河北換熱器膠墊公司來電咨詢 一正換熱設備公司

螺旋螺紋管換熱器產品優點

螺旋螺紋管換熱器產品優點 螺旋螺紋管式換熱器是近年來推出的一種新型節能的換熱設備，它在設計上完全突破了傳統管殼式換熱器的設計思路，從材料選擇到結構形式、外形體積等方面與傳統管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項技術創新使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統管殼式換熱器，改變了傳統換熱器結構簡單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點，是傳統換熱器的更新 產品結構 螺旋螺紋管式換熱器由芯體和殼體兩部分組成，芯體主要由換熱管組成，殼體由筒體和封頭等組成，上下封頭各設兩個開口，同一封頭上的開口中心呈90°角，使換熱器全部參與換熱，無死區。 產品優點 （一）螺旋螺紋管換熱器熱，更加節省能量（蒸汽） 內部獨特的反向纏繞、螺旋上升的盤管結構，以逆流方式換熱，使蒸汽在換熱管束中得以充分冷凝，無須經過二次換熱，故可以節省大量蒸汽； （二）螺旋螺紋管換熱器為全不銹鋼焊接，耐高溫高壓 由于螺旋螺紋管換熱器的換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質，具有統一的膨脹系數，其高承壓1.6MPa，高耐溫400℃，不會由于壓力和溫度不穩定而引起換熱器的變形；無需減溫減壓裝置。

螺旋板式換熱器內泄漏處理方法

螺旋板式換熱器內泄漏處理方法 內漏處的修理： 1、挖孔：在確定了內漏點的位置后,從換熱器外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。 2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的清出,不讓其掉進換熱器內。 3、配回補板：為保證修理的質量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

蒸汽換熱器對流體水質要求非常重要

微生物由于空調冷卻循環水的水溫、溶解氧、營養物等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中，冷卻循環水的溫度較高時，經過冷卻塔曝氣，含氧量增加，在水中往往投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養料，冷卻塔又大都設于露天，日光照射利于藻類生長，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。 污泥冷卻循環水中的污泥，來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物。空氣和水在對流交換過程中，大量空氣在塔內接受循環水噴淋，使塵土進入水中，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。 粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產物、菌藻殘骸粘結而成，它們常常附著在換熱器壁面上，產生各種有機酸，這種酸也會引起腐蝕。 因此，蒸汽換熱器流體水質要求非常重要，在運行管理中，應加強重視，配備一些必要的防垢、防腐設備，延長設備的使用壽命。 的是蒸汽加熱空氣的蒸汽換熱器，常用來廠房車間取暖，溫室大棚保溫，烘干產品水分，木材的烘干，油漆的烘干，豆制品烘干，藥品烘干等等。在大中型工業生產中，因生產工藝需要大量的熱量降低產品水分含量。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內循環空氣加熱后通過風道直接送入生產車間，可大大提高生產效率、降低生產成本。

換熱器管板孔按圖紙要求檢查

換熱器管板孔 按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應符合設計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標準中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規定。銅鎳合金等材質換熱管的換熱器管板,我們認為應在設計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標準中Ⅰ級管束還要嚴格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結構時出現過脹現象。或者在設計時,按GB151標準中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規定,而不必標注為Ⅰ級管束。檢查應抽查不小于60管板中心角區域內的管孔,在這一區域內允許有4%的管孔上偏差比GB151規定的數值大0.15mm,但不應超過5處。