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發(fā)布時(shí)間:2021-04-05 11:24  





渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn)
渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn): 1.節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C; 2.全不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)更換; 3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻; 4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa); 5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資; 6.設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金; 7.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換; 8.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。 9.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。 10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

板式換熱器運(yùn)行前,檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)
板式換熱器操作 1、板式換熱器運(yùn)行前,檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)。如果松動(dòng),應(yīng)均勻擰緊。擰緊時(shí),確保兩個(gè)壓縮板平行。 2、打開(kāi)板式換熱器連接處的介質(zhì)出口閥;當(dāng)流量低于正常運(yùn)行時(shí),慢慢打開(kāi)冷側(cè)的進(jìn)氣閥;觀察設(shè)備的異常情況,調(diào)整進(jìn)出閥門(mén),使流量為、滿足工藝要求,達(dá)到正常工作狀態(tài)。 3、當(dāng)板式換熱器運(yùn)行時(shí),為防止一側(cè)過(guò)壓,熱交換器進(jìn)入熱交換器的進(jìn)水閥應(yīng)同時(shí)打開(kāi)。 4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應(yīng)該有一個(gè)放氣閥。行駛后,應(yīng)排出設(shè)備內(nèi)的空氣,以防止空氣滯留在設(shè)備中,降低傳熱效果。 5、如果板式換熱器冷熱介質(zhì)中含有大量泥沙或其他碎屑,則應(yīng)先過(guò)濾。禁止使用污水進(jìn)行液壓試驗(yàn)和操作,以防止對(duì)生命的影響。

螺旋板式換熱器的基本參數(shù)
螺旋板式換熱器的基本參數(shù): 1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。 2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。 3.允許工作溫度:碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定,選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流 速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放;用于行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。 4.選用設(shè)備時(shí),應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)(一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s)。 5.設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 6.用于行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。 7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí),可采用不等間距通道來(lái)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。

換熱器管板孔橋?qū)挾绕顧z查
換熱器管板孔橋?qū)挾绕? 檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取:细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制Ⅰ級(jí)管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過(guò)5處。超過(guò)合格率,則應(yīng)全管板檢查。 管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強(qiáng)度脹 密封焊時(shí)),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。 對(duì)于換熱器來(lái)講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對(duì)鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時(shí)損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量。現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機(jī)械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個(gè)管板孔或36個(gè)管板孔,加工精度相對(duì)較高,而在化工機(jī)械制造行業(yè),很少見(jiàn)到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。
