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催化劑壓力式造粒烘干機供應

        壓力噴霧干燥機是連續式常壓干燥機的一種，用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧等；也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

      壓力噴霧干燥機的工藝是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝，因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化qi，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

      壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴，它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單。

而且可以大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化qi主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大；高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

噴霧干燥機常見故障和處理方法

噴霧干燥機在使用過程中容易產生一些問題。現將可能出現的問題、引起的原因及維修措施分述如下：

一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料

故障原因分析:

1 進料量太大或產品粒度太大,不能充分蒸發

2 干燥室內溫度太低

3 進料量不穩定

故障處理方法:

1 適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔

2 排風溫度未達到要求時不進料

3 流量要求逐漸加大調節到適當為至

　特點：

　　1塔體具有冷風夾套；

　　2塔體上裝有自動振打裝置；

　　3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

　　4自動控制恒溫加料罐；

　　5手工高壓洗塔隨機附件；

　　6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

　　7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；

　　8進風溫度實現自動控制及連續裝置；

　　9配有氣掃裝置。