徐州洗滌過濾蒸發結晶價格規格齊全,常州市百得

      目前原料藥行業在反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后，再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置，不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環節復雜、環境已受污染、產品質量難以控制等弊端，限制了大規模生產的發展。

      四合一雙錐干燥機是常州百得根據原料藥精烘包生產線工藝要求研制開發成功的新一代多功能干燥設備，它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統滿足和符合2010“GMP”的生產要求。

     綜上所述，三個方面的平衡考量也可以歸結為客戶選型關心的性價比問題，耐用型材質附加加工工藝所得高品質的設備在后期多方面將給客戶帶來可預見回饋：設備運行穩定、使用壽命長(百得客戶反饋使用已達10年之久)，維護成本低；工藝過程，節能能源，產量增加；產品純度高，質量提升等等。

     多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產使用要求。

雙錐式三合一精制機  真空動態干燥

　　先將活動濾板轉向正上方并鎖定，也即將破團刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉中被鍥形內加熱板和破團刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進行干燥。在以上介紹的*種的精制機濾餅干燥操作在過濾板面上進行，由于過濾板本身無加熱作用，且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會對過濾板產生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉后使干燥操作改在封頭中進行有較大改進。

      由于本三合一精制機結構源自雙錐干燥機，具有比傳統雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。

       如果以三合一精制機的過濾面積為準，雙錐式三合一精制機所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機的綜合設備效率由過濾面積和有效加熱面積決定，如果過濾面積相等，則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機低。