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發布時間:2020-11-16 10:56  





石料生產線基本流程介紹:大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環境,可配備輔助的除塵設備。根據現行定額,人工砂石料加工分為三種情況,即單獨生產碎石、單獨生產人工砂、同時生產碎石和人工砂。砂石料生產線設備廠家
天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。
篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設計需要的質量合格的不同粒徑粗骨料與細骨料的過程。一般包括預篩、初篩、復篩、洗砂等過程。其中,預篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。
破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預篩分隔離的超徑石進行一次或兩次破碎,加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產和級配平衡的需要,將一部分大粒徑骨料進行破碎加工的過程。皮帶輸送機轉角處的揚塵受現場生產條件的制約無法清除,但是要針對皮帶輸送機的結構性能特點在轉角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置,使除塵罩處于微負壓狀態,以消除和減少皮帶機的揚塵。按現行定額規定,超徑石破碎定額包含中間破碎,只是在計算破碎單價時應根據要求破碎產品的粒徑不同查找相應的定額表。破碎后的碎石再返回篩分廠進行篩洗。
面對砂石生產線設備在操作過程中出現堵塞現象,不要慌亂要先從使用方法上找原因,只要找對方法,即使再怎么復雜的問題都能夠在很短的時間內解決掉。由于砂石生產線配置的設備不盡相同,所以一旦發生故障,我們需要做的 步就是把電源切掉,停止機器的運行,然后逐個進行排除原因找到相對應的解決方式。砂石料破碎生產線系統構成一、給料系統砂石料破碎生產線是向各段破碎機設備和篩分機送人原料,根據破碎篩分工藝流程。
首先我們先要確定砂石生產線的設計是否合理,是否存在著操作人員使用不當的情況。這種情況下要先清理通風口,置換不匹配的輸送設備,并讓有技能操作熟練的操作技術人員對操作者進行培訓;砂石生產線主要分為三部來進行:砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。如果進料的速度過快就會導致負荷增大進而就會造成砂石生產線設備堵塞現象,面對這種情況,操作者就要隨時注意電流表指針指針偏轉角度的問題,如果超過了額定的電流就表明了電機超載了,長時間的超載就會使電機燒壞。在這種情況下,操作者要立即減少或者關閉料門。
砂石生產線的工作步驟一般分為三個階段,粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同,而設備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。
砂石生產線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進行處理,經加工后成為符合國家建筑標準要求的各種粒度的物料。而設備也可以根據客戶對生產的不同需求來制造出不同粒度的砂石。
砂石生產線成套設備當中的粗碎這一步,算是較為基本的工作,有一些物料硬度較高,不能直接處理成符合國家標準的粒度,要先經過粗碎進行大概的處理之后才能進行下一步的工作安排。
下一步是中碎的工作,粗碎破碎過后的作業也是為了要以生產出中間的粒,如果不同需求,這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進行選擇,這樣才能達到目的,也有利于每一臺破碎設備的使用壽命。