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發布時間：2020-07-28 21:39
超聲波振動清洗方法應用在一線生產上?
這種方法利用超?聲波在固體介質中傳播時能引起介質質點極大的加速度和作用力這一特點，將超?聲波經振動頭與變幅桿傳送給被清洗工件，從而使工件介質質點在平衡位置高速振動，致使污物被振松而脫離工件，從而達到清洗目的。目前該振動超?聲波清洗機置還在研發當中，未來將用于顯像管自動生產線上，在我國的一線生產之上能夠發揮其獨特的功效。?
了解了超聲波清洗機的三大發展方向之后，再縱觀市場行情，就會發現凡是有口碑的超?聲波清洗機都在不斷地開拓和創新，力爭占據更大的市場份額，為消費者提供更加優?質的產品，因而消費者無需擔心超?聲波清洗機的使用狀況是否符合不斷變化的時代需求。?
超聲波清洗機在工業中越來越重要的地位
，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了的現象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。
第二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。
第三，超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
第四，用清洗機機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前使用的是或柴油刷洗，因此操作安全系數很低，容易造成事故。而超聲波清洗機不會有這樣隱患。
第五，工作，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網料筐中，并按一下開關就可以了，在清洗過程中，超聲波清洗機報價也是很合理的。
清洗的重要常識
（1）清洗的本質：使污物與本體分離。了解這個本質之后就會自然想到分離的污物不能與本體再次結合，避免再次結合（清洗行業叫二次污染）常用的方法是配置循環過濾系統，這種方法簡單經濟。還有一種方法是配置全過濾系統，即利用裝置對清洗槽實現快速排干過濾，這種裝置可以實現清洗槽免清洗。全過濾系統排水、注水非常快，因此并不影響正常清洗。
（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學藥劑，清洗過程更快。
影響清洗效果的主要因素：零件結構、零件材料、擺放姿態、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這里經常被忽視的是零件的擺放姿態，擺放姿態決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。
（4）清洗機的核心功能：實現清洗、干燥及自動化（有時兼顧一定的表面處理），獲得穩定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多么先進、復雜，其核心功能不變。
（5）清洗機實現核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對象的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定于好的夾具設計。
（6）超聲波清洗的優缺點：優點是清洗無盲區，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結或干結于表面的大塊污物。
全自動槽式超聲波清洗機主要結構特點：
1.采用人機界面,PLC控制及溫度模塊控制。
2.采用各種龍門多臂機械手提升輸送方式,運行平穩可靠。
3.上下料采用手推車或自動上下料小車,方便靈活,利于實現流水化作業。
4.可在超聲波清洗的同時進行旋轉、拋動、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點。
5.設置壓縮空氣來回擺動切水及熱風循環干燥系統,采用定制風刀和過濾系統,保證風切力和風的潔凈度,使工件不被三次污染。
6.副水箱有撈油裝置及PH值測試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環過濾系統、加溫系統(水基清洗)、自動液位補償等功能可供選擇,另有CDR油霧過濾器(機械式)廢氣處理系統可選配,以適應環保要求。
7.設備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設備內部各工位工作情況。
8.全封閉設計,頂部設有吸霧系統,保持清洗機內部環境。
