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康明斯柴油發電機組

  大型場所需用康明斯柴油發電機類型，選用自動空氣開關時注意事項，具體總結如下：

 正確選用脫扣器的額定電流如型號為DZ10－100的自動空氣開關，其主觸頭允許長期通過100A額定電流，但其脫扣器的額定電流（即熱脫扣器額定電流）則有15A、25A、30A、40A、50A、60A、80A、100A等幾種，具體選擇哪種合適，就要根據發電機的容量而定。(2)怠速轉速不能達到怠速轉速不能達到的主要原因:①油門手柄未放到底。

  如配用的柴油發電機為30kW，定子額定電流為54．1A，則選用的脫扣器額定電流應為60A，使其盡量接近并略大于定子額定電流。若選擇得電流太大（如選用80A），如發電機長期過載，而熱脫扣器不會動作，則自動空氣開關起不到過載保護作用。如果柜門關不嚴，或巡檢時忘記關門，外面的粉塵伴隨著熱空氣吸進電刷，附著在刷柱上，一方面影響電刷散熱，另一方面電刷發生火花時因刷柱表面不潔，刷柱之間絕緣強度不夠很容易環火。相反，若脫扣器額定電流選用40．A，則發電機額定運行達1h左右，脫扣器便發生動作，使自動空氣開關跳聞，造成誤停電。

  正確選用瞬時動作額定電流瞬時動作額定電流是根據短路計算結果來選用的，其整定值由開關廠整定。

  康明斯動力設備(深圳)有限公司，主要從事電力建材、電網改造、電力后備電源、應急發電機設備等國家重點建設工程項目，在全國布局5大生產基地更多康明斯發電機|康明斯發電機組|康明斯柴油發電機|康明斯柴油發電機組|柴油發電機廠家信息請登入網址，歡迎前來咨詢。下面來看下發電機組機房的一些要求：一、機房地面基礎要求：機器的安置，必須是水平地面或具有足夠強度的混凝土地面，一般厚度應大于200mm，確保機組的安置能夠平放。

康明斯柴油發電機

    康明斯柴油發電機油廢氣旁通控制閥故障現象及處理方法，具體總結如下：

   廢氣旁通閥包括由閥體、密封閥門、軸套構成的閥門組件，和由上、下蓋、支承盤，彈簧、膜片構成的執行機構；閥體內有閥腔，在其上有進、出氣口；檢驗項目和方法柴油發電機組系成套產品，其中包括柴油機、發電機、控制部件、保護裝置等。軸套壓入閥體內，密封閥門支持在軸套內，并可在閥腔內滑動；下蓋與軸套和閥體聯接；上蓋裝在下蓋上，兩者之間形成一個密閉的空腔；支承盤和彈簧放置在空腔內，支承盤與密封閥門的上端連接，膜片一端壓緊在支承盤上，另一端壓緊在上、下蓋之間，膜片將由上、下蓋之間的空腔分隔成上、下兩個密封腔室，在上蓋和下蓋上分別裝有背、正壓進氣嘴。本實用新型通過氣壓的調節達到調節增壓器轉速，控制發動機輸出功率，適應發動機在各種工況下的進氣需求，進而提高發動機工作效率和滿足各種排放標準的目的。

  1、故障現象：發動機無力、氣耗大

  2、故障模式：1）廢氣旁通控制閥在通風口處堵塞或漏氣；2）廢氣旁通控制閱內比例電磁閥損壞。

  3、廢氣旁通控制閥檢查步驟

  1）用診斷儀讀取故障碼；

  2）發動機怠速運行，檢查空氣調壓器出口壓力是否為23．5Pia（14．7Psia＝1個標準大氣壓＝0．IMpa），在確保廢氣旁通控制閥的進口壓力為23．5Psia（14．7Psia＝1個標準大氣壓＝01Mpa）時，廢氣旁通控制閥在通風口處無漏氣；正常運行的發電機電刷是密封在密閉的柜子內，兩極電刷中間有套在軸上齒輪狀軸流風扇，靠轉子轉動把磨下的石墨碳粉、電刷的發熱及時抽走，達到清潔冷卻的作用。

  3）發動機在急加速過程中，廢氣旁通控制閥在通風口處應有氣放出；

  4）根據電路路，檢査廢氣旁通控制閥內比例電磁閥的線路是否正常。

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   柴油發電機組噴油很少或噴不出油的原因主要在于:

  ①由于柴油不清潔或積炭,使噴油嘴堵塞,而不能噴油,這時應用粗細合適的銅絲疏通噴孔和油道,并用壓縮空氣吹凈;

  ②油路中有空氣燃油系統漏油嚴重、噴油泵工作不正常等都會引起不噴油或噴油很少;

  ③噴油壓力調得過大,針閥與針閥體配合太松,針閥卡住等都會使噴油嘴不噴油，噴油很少或不噴油對柴油機的影響與前述供油過少或不供油相同。

   檢查的方法：用啟動機啟動一下柴油機(對可用手搖啟動的柴油機而言,用搖手柄轉動曲軸即可),將油門放在供油位置,將手放在高壓油管上面或仔細傾聽,如高壓油管中有脈動或噴油嘴和高壓油管內發出的“咣、咣”聲音,表示噴油嘴有油噴出;如無脈動或響聲,則證明噴油器有故障。③模糊神經網絡診斷法：綜合了以上兩種診斷方法的優點，充分將神經系統的記憶、分析、聯想和學習等各項功能綜合在一起，在神經網絡的構架下對發電機的故障進行定性分析和有效診斷。

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   發電機組噪聲處理公司淺析發電機房降噪處理的原則，柴油發電機房降噪處理的原則是在確保柴油發電機組通風條件即不降低輸出功率的前提下，采用吸音材料和降噪消聲裝置對進、排風通道和排氣系統進行降噪處理，使之噪聲排放達到國家標準(85db(a))。

　　發電機降噪根本的辦法是從聲源著手，采用一些常規的降低噪聲的技術;如消聲器、隔聲、吸聲、隔振等乃是有效的辦法。

　　1、降低排氣噪聲。排氣噪聲是機組主要的噪聲源，其特點是噪聲級高，排氣速度快，治理難度大。采用阻抗型復合式的消聲器，一般可使排氣噪聲降低40-60db(a)。

　　2、降低軸流風機噪聲。降低發電機組冷卻風機噪聲時，必須考慮兩個問題，一是排氣通道所允許的壓力損失。二是要求的消聲量。針對上述兩點，可選用阻式消聲器。

　　3、機房的隔聲、吸聲處理和機組隔振

　　(1)、機房隔聲。機組的排氣噪聲和冷卻風機噪聲降低之后，剩下來的主要噪聲源是柴油機機械噪聲和燃燒噪聲。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內墻觀察窗之外，其余窗戶均除去，所有孔、洞要密實封堵，磚墻墻體的隔聲量要求要40db(a)以上。分類及規格柴油發電機組以發電機輸出功率的大小進行分類，機組能量從10kW-750kW的多種規格。機房門窗采用防火隔聲門窗。

　　(2)、進風和排風。機房隔聲處理之后，要解決機房內通風散熱問題。進風口應與發電機組、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻式消聲器，由于進風口壓力損失亦在容許范圍之內，可以使機房內進出風量自然達到平衡，通風散熱效果明顯。

　　(3)、吸聲處理。機房內除地面外的五個壁面可作吸聲處理，根據發電機組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲結構。

　　(4)、室內空氣的交流，機房的良好隔聲，會使閉式水冷發電機組停機時機房內的空氣得不到對流，房內的高溫亦不能及時降下來，可采用低噪聲軸流風機，再配上阻式消聲器就可以解決問題。

　　(5)、機組隔振。發電機組安裝前，應嚴格按廠家提供的有關資料進行隔振處理，避免造成結構聲的遠距離傳播，并在傳播中不斷幅射空氣聲，無法使廠界噪聲級達標。從機械看有燃油和燃氣三沖程、四沖程、兩沖程發動機，汽輪機、水輪機、燃油或燃氣輪機、風力發動機等等。對因超標而要求治理的現有發電機組，必須實測機組附近地面的振動情況，如果振感明顯，則先要對發電機組進行隔振處理。

　　由此，可以看出，在有效的降低噪聲后，為使機房環境更加美觀及實用，通常墻面及吊頂的吸聲層外還以微孔鋁塑沖孔板裝飾，同時合理配置照明系統等。從而有效的降低了機房的噪音，達到了很好的降噪效果。