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印染用水水質要求

印染廠用蒸汽、水量較企業前處理工序用水量整印染程所占比例較據統計印染廠每產1km 棉印染織物耗水量近20t其前處理用水約占50%水質量僅前處理及其工序制品質量影響且影響染化料、助劑消耗雖水質通各種加改善由于印染廠用水量論用哪種改善水質都占用設備、場并且耗用能源、化藥劑導致本增加印染廠應建立水源充足水質良并污水排放條件點 印染廠水質質量要求： 透明度>30 色度≤10（鉑鈷度） pH值6.5～8.5 含鐵量≤0.1mg/L 含錳量≤0.1mg/L 總硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗滌用水3.6mg 量/L

扎染的工藝特點是先 用線在織物上打絞成結，再進行印染，然后把線拆除。棉型織物的前處理設備主dao要有燒毛機、退漿機、煮練機、漂白機、開軋烘機、絲光機和熱定形機等。它有一百多種變化技法，各有特色。如其中的“卷上絞”，暈色豐富，變化自然，趣味無窮。更使人驚奇的是扎結每種花，即使有成千上萬朵，染出后卻不會有相同的出現。這種獨特的藝術效果，是機械印染難以達到的。首先通過紗、線、繩等工具對織物進行扎、縫、縛、綴、夾等多種方式的扎結，然后再進行染色。扎結可以起到防染作用，這樣就能讓被扎結的部分保持原色，而未被扎結的部分均勻受染，從而形成深淺不一、層次豐富的色暈和皺印。織物被扎的愈緊、愈牢，防染效果愈好。它既可以染成帶有規則紋樣的普通扎染織物，又可以染出表現具象圖案的復雜構圖，及多種絢麗色彩的精美工藝品。稚拙古樸，新穎別致。

印染設備的自動化的重要性

染整加工的對象包括各種紡織纖維的散纖維、紗線、機織物和針織物(混紡、交織)等，染整工序又有多種生產方法和工藝要求，并且有些印染設備因各種染色要求而設計多種款式，因而印染設備 種類較多。

為了保證設備正常運轉，獲得良好而穩定的加工質量，合理耗用能源，減輕看管、操作設備的勞動強度，自動化技術在染整工藝設備上的應用日益廣泛。印染廠是以買蒸汽的方式買熱源，花高價買來的高溫蒸汽涼涼了才用是極大的浪費。大體可分為染整工藝參數(如溫度、流量、液位、流體壓力、溶液濃度、織物帶液率、烘后剩余含濕量、織物涂層料重量、織物單位面積重量、濕熱廢氣濕度等)的在線自動檢測、控制、調節，多機臺染色機各機臺的稱料、加工程序、輸送染液等集中自動操作，以及某些機械動作的自動控制。隨著電子信息技術的發展與推廣，印染設備的自動化程度將繼續提高。

由裝料圓桶、圓形染槽和循環泵等組成（如圖）。◆特別設計的染整設備適應新型纖維及特別織物的特殊需要，染整設備個性化明顯顯現。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內，放入染液，開動循環泵，升溫染色。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。有的散纖維染色機由一個錐形鍋、染槽和循環泵組成，錐形鍋的假底和鍋蓋上都布滿小孔。染色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然后置入染槽。染液經循環泵通過假底由下向出鍋蓋，形成循環進行染色。杭州印染設備廠家