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發布時間：2020-07-26 17:18
閥門按主要參數分類
1、按壓力分類
（1）真空閥: 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。
（2）低壓閥: 公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。
（3）中壓閥: 公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。
（4）高壓閥: 公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。
（5）超高壓閥: 公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
2、按介質工作溫度分類
（1）高溫閥:t>450℃的閥門。
（2 ) 中溫閥: 120℃ ≤ t <450℃的閥門。
（3）常溫閥: -40℃ ≤ t <120的閥門。
（4）低溫閥: -100℃ ≤ t <-40℃的閥門。
（5）超低溫閥:t<-100℃的閥門。
選擇閥門應遵循的原則
1、截止和開放介質用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。 2、換向分流用的閥門 根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。
閥門選擇：從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質而言，如果溫度和壓力不高，應該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應考慮經濟合理性；對于黏度較大的介質，要求有較小的六組，應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當介質為氧氣或氨等特殊性介質時，應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。
④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質；單閘板適于黏度大的介質；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好，不會出現因溫度變化產生卡阻現象，特別是比剛性但閘板更加優越。
⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結水結冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的毒介質或其他有害介質，應采用波紋管結構的閥門，防止介質從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門，選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結構簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點，但使用溫度受限制，石油產品等黏度較大介質中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
閥門分類
按驅動特征分類1.電動：借助電動機或者其他的電氣裝置來驅動的
2.液動：借助水流（液體）、油來驅動的
3.氣動：借助壓縮空氣來驅動的
4.手動：借助閥桿、手輪、杠桿或鏈輪等，借助人力驅動
按作用分類1.關斷閥：起開閉作用
2.止回閥：用于防止介質倒流，利用自身的動能自行開啟，反向流動是自動關閉
3.調節閥：還分手動調節閥和自動調節閥，用于調節流量
4.真空閥：用來改變氣流的方向，調節氣流量大小
