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發布時間:2020-12-01 09:57  










簡單擰緊,銜接牢固。加工鋼筋錐螺紋時,應選用水溶液切削潤滑液。已查驗合格的絲頭應加以保護。銜接鋼筋時,應對正軸線將鋼筋擰入銜接套,然后用力矩扳手擰緊。選用預埋接頭時,銜接套的位置、標準和數量應契合規劃要求。帶銜接套的鋼筋,應固定牢固,銜接套的顯露端應有密封蓋。一定要用精度百分之±5的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。.操作工人一定要持證上崗。
當不用自動式生產制造時,可將給料設備移走,轉換到全自動就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變,差別于自動車床等鉆削加工,沒有鐵銷。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高,生產效率比鉆削加工成倍增加,且便于完成自動化技術。擠壓成型模具使用壽命較長。但擠壓成型螺紋規定產品工件原材料的硬度不超過HRC40。對毛胚規格精度規定較高(僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據三軸滾絲機生產制造出高精度的商品)。對擠壓成型模具的精度和硬度規定也高,生產制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。
三軸滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,自動化強度高,進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備,通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋,從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。 4.滾壓系統由固定座、滑動座、輪桿機構組成。 5.固定座分為A、B兩個,A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪,B座安裝油缸前進后退位置調整。 6.滑動座前面安裝有輪桿機構,靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。 7.輪桿機構主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 8.打開交換齒輪箱上蓋,可調換齒輪,以適應所加工工件的速度。 9.系統主要由水泵把液體通過管路送到噴頭,噴頭可調整液體流量大小,嚴禁液加注過多,以超過吸油頭4cm為基準,過多,液面易進入電機,燒毀水泵,液可采用20#機械油,加適量柴油。 10.電氣系統由各種控制面板,PLC控制部分和電氣線路組成。
