耐磨陶瓷彎頭常用解決方案“本信息長期有效”

工程造價低

陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；陶瓷內襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的多種管道。比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%　左右。

公司積極引進人才和技術，不斷開拓創新，先后與清華大學、北京科技大學、山東大學、美國FULLER公司、 電力部鄭州機械設計研究院等院所建立了長期的合作關系，先后開發了多種高科技產品。

陶瓷耐磨彎頭彎管的特點安裝方便耐磨陶瓷彎頭

GXT鋼-鑲嵌陶瓷彎管

重量約是相同規格：

863復合阿瓷彎管的80%

雙金屬耐魔彎管的50%

鑄石彎管的50%

防脫落加固耐磨陶瓷片為廠99 年開發的專

利產品，它有效的解決了防瓷片的脫落問題陶瓷

片本身三面互壓、插接的狀態防止再次脫落，瓷片中

心有一錐形孔，用錐形螺絲做穩固釘與防磨工件

焊接成體，又一次保障了瓷片的穩固。

耐磨陶瓷彎頭

陶瓷貼片耐磨彎頭優勢

一．防脫落設計

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。

采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結構形式

結構一：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結構二：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術參數：1760℃高溫燒結而成；檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國內高科技研究成果研制。

技術參數：檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。

技術參數：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口耐磨陶瓷彎頭