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永康大型激光切割加工廠家介紹穿孔方式：

脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。產品廣泛應用于：五金、汽車制造、機械機電、電器、家具、建筑等行業，并可提供代客加工、配送等服務。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。

永康大型激光切割加工的技術水平還在不斷的上漲中，不僅體現在穿孔技術上，在各個方面都有提高，這對于產品質量的提高是很有幫助的。

隨著人們對激光的作用了解的逐漸深入，激光切割、激光雕刻、激光打標等技術都出現在了生產中，永康大型激光切割加工過程中，不同的材料對激光切割的影響也是很大的。

1 結構鋼切割

切割結構鋼用氧氣時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對許多機電制造行業來說，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。對這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2 不銹鋼切割

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

每一種材料的性質成分等等都是不盡相同，因此，在進行切割的過程中會由于一些細微的差別而導致實際出來的效果和預想中的不同，這需要有豐富的生產經驗才能完成一次激光切割。

光纖光纖切割機與co2激光切割機的優點：

從維護成本來對比

在機器維護的問題上光纖激光切割更加的環保和方便，二氧化碳氣體激光系統需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。所以現在市場上在進行切割工作的時候選擇使用永康大型激光切割加工是一種非常不錯的選擇。二氧化碳激光切割系統需要二氧化碳作為激光的氣體，由于二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理。對于一個數千瓦級二氧化碳系統來說，此項每年至少需要2萬美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激光的氣體，而渦輪機的需要維護和翻修。