油性切削油價格免費咨詢,安徽雁松

齒輪加工中，剃齒和插齒刀齒斷續摩擦并產生沖擊力，刀具容易磨損；而對于高速切齒加工，若用油基切削液，一般會產生較大油煙，污染環境。所以不同類型齒輪加工應選用合適切削油液。

切削油的粘度系數滾齒加工要求高的表面質量，為了防止粘刀（產生積屑瘤），可采用含活性極壓添加劑的切削油，根據齒輪的大小，針對滾齒加工產生細小的切屑情況，為了使切屑容易沖掉，可采用不同黏度的切削油，使切屑分離通暢，常選擇低油霧切削油。

切削油油基和水基選擇對于高速切齒加工，若用油基切削液，一般會產生較大油煙，污染環境。齒輪加工油能有效降低金屬加工過程中的油霧濃度。其中，低油霧切削油適用于黑色金屬重負荷切削加工，同時低油霧切削油也適用于輕、中負荷的切削加工工藝。若齒輪部件中有銅材嵌套，則選用多金屬加工用切削油。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

針對不同設備、刀具及工件時切削油的選用方法，隨著新型技術的廣泛使用，對汽車制造、機械設備、儀器儀表等行業的提供了廣闊的前景。億達渤潤石化是高1端金屬加工油生產商，自主研發的切削油產品具有優異的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和加工效率，并且對人體、工件、設備、環境沒有危害，是國內眾多模具制造企業的指1定合作伙伴，在實際應用中得到國內外客戶的一致好評。根據刀具材料選擇（1）工具鋼1刀具：其耐熱溫度較低，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。

切削油 該產品是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成，產品因此具有的對數控機床本身、刃具、工件的徹底保護性能。切削油有強的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。切削液按油品化學組成分為非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液兩大類。鉆孔時，不論是一般鉆孔還是深孔鉆孔，散熱條件差，會造成大量的切削熱，切屑的排出方向與鉆頭的進給方向相反，切削液需滲透到鉆頭刃部才能夠潤滑、冷卻和輔助排屑，切削液首先應該具備良好的滲透性，并且供液方式、流量和壓力也要滿足要求。