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激光打標機具有紅光定位功能

激光打標機在打標前先確定好打標位置是非常重要的一步，選定位置能預先選定好打標方位。現在市場中的激光打標機一般采用紅光定位的方式來進行定位。

紅光定位的實現是激光打標機中配置紅光定位燈，它在打標前期輔助標線與定位的作用。紅光定位燈安裝在激光器與掃描裝置之前的支架上，在支架上還設有可透過特定波長激光和反射紅光的分光鏡，紅光指示器發射的紅光經分光鏡反射后的光路與激光器所發射的激光光路重合。這樣的設計構架，結構緊湊、使用安全。

紅光定位功能是在整個生產過程中有一條可見的、非接觸的定位線指導，它能提高生產效率，簡化操作過程。并且激光線可在三維空間任意微調，以達到使用效果。操作者在操作過程中能以快的速度完成一次定位打標，提高打標效率。

激光打標機的四大優勢

近年來，激光打標機在個工業加工中得到廣泛的應用，深受工業界的青睞。激光打標技術是現代一種精密加工方法，與電火花加工，腐蝕，機械刻劃，印刷等傳統的加工方法相比，具有傳統工藝所無法比擬的優勢：

1、激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環保加工技術。

2、激光刻劃精細，線條可以達到毫米和微米量級，采用激光標刻技術制作的標記和更改都非常困難，對產品防偽極為重要。

3、采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優點，保證了工件的原有精度。同時，對材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好。

4、激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣，更改標記內容，適應現代化生產，快節奏的要求。

激光打標機的發展方向和前景

隨著科技的進步，激光打標機行業也取得了一定的發展，現在的半導體激光打標機已經逐漸取代以前的燈泵激光打標機，使得激光打標機逐漸向輕型化、小型化方向發展。

近年熱門的光纖激光器，散熱性能好、轉換、激光閾值低、光束質量好、免維護和低能耗無水冷等顯著優勢，更加促進了激光打標向輕型化、小型化方向發展。華生機電的激光打標機，打標更精細，速度更快，使加工的檔次又上一個臺階，正在代替更多的絲印和電腐蝕工藝。

現在已有許多的激光打標機生產廠家及配套的配件廠家，激光打標機的性能越來越高，價格越來越便宜，已在傳統的印刷、沖壓剪裁、切割焊接、熱處理、服裝加工、美容等各行各業進行試用，有時已形成規模。因此，激光打標具有廣闊的市場前景和良好的發展方向,已越來越成為加工企業的必配設備。

光纖激光打標機打標效果不均勻的原因

接下來華生機電給大家分享一下光纖激光打標機打標效果不均勻的原因

一、采用偏焦標刻一定范圍的內容

因為每一個聚焦鏡都有對應的焦深范圍，而采用偏離焦點的辦法會容易導致大范圍標刻圖案時，邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此，偏焦標刻的方法須考慮激光能量的問題。

二、激光打標機激光輸出光斑被遮擋，即激光光束經過振鏡及場鏡后光斑有缺，不夠圓　　

激光打標機激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調好，導致激光經過振鏡頭時部分光斑被遮擋，經場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現的光斑為非圓形，這樣也有可能會導致效果不均勻。　　

還有一種情況，即振鏡偏轉鏡片有損傷，當激光光束通過鏡片損傷區域時，無法很好地反射出去。因此，激光束經過鏡片損傷區域與鏡片無損傷區域激光能量有不一致，終作用在材料上的激光能量也不一樣，從而使標刻效果不均勻。

三、熱透鏡現象　　

當激光打標機的激光通過光學鏡片（折射、反射）時，會使鏡片發熱產生細微的形變。這種形變會使激光聚焦焦點上升，焦距變短。若機臺固定，將距離調整到焦點處時，開激光一段時間后，會因為熱透鏡現象而使作用在材料上的激光能量密度發生變化，從而導致標刻效果不均勻。

四、激光打標機機臺水平未調好，即激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行　

由于二者不水平，會導致激光光束通過場鏡后到達加工物件上的距離長短不一致，終激光落在加工物件上的能量會有不一致的能量密度，此時就會在材料上表現出效果的不均勻。　

五、材料的原因，如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學性質變化　

材料對激光能量反應比較敏感。通常在同種材料下，激光能量達到材料破壞閾值是一定的。當材料鍍膜厚度不一，或有一些其他物理化學處理工藝不夠均勻時，同樣也會造成激光標刻后的效果的不均勻。