甘孜重組竹地板公司給您好的建議

小徑竹制造重組竹關鍵技術，作為“十一五”重大科技成果，參加了2009年度國家重大節能減排展覽，獲得了廣泛關注；“高強度竹基復合材料制造技術”獲得2011年度第四屆梁希林業科學技術獎二等獎。中國林科院木材工業研究所在“高強度竹基纖維復合材料制造技術”研究成果的基礎上，主持承擔了《重組竹》和《重組竹地板》的國家標準的制定工作。這些成果的應用，為我國重組竹產業的技術進步和市場規范發展，奠定了基礎。

重組竹具有良好的力學性能，物理性能。例如浙江方圓木業公司生產的重組竹實測材性如下：密度為1080kg/m3，靜曲強度為206Mpa，彈性模量為17313Mpa，表面抗沖擊性能為7mm，甲醛釋放為0.1mg/L，材性與紅木的材性相近。

重組竹在家具中的應用：

（1）利用重組竹生產的家具有的具有斑馬木家具的外觀，有的似柚木效果，受到了國內外顧客的青睞。

（2）利用重組竹代替紅木，制造具有中國傳統風格的家具，這些家具從材料質感、觸感、顏色、紋理等方面與紅木極其相似。

重組竹經高溫高壓熱固化而成的型材，與其他木材人造板相比，具有優良的力學性能，其強度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相對較好，具有一定的室外耐霉和耐腐性。可做戶外地板、室外家具等，以及能廣泛應用到戶外建筑中。

重組竹產業的發展在我國經歷了2個階段：一是從2000年至2010年左右的萌芽探索階段，二是2010年至今的發展起步階段。重組竹自20世紀90年代問世以來，憑借其優良的產品性能、巨大的應用潛力和與好品質的硬闊葉材比較相對低廉的價格得到了國內外市場的廣泛認可，產業發展已初具規模。據不完全統計，目前國內重組竹企業有100多家，其中：冷壓熱固化生產線80余條，熱壓線50余條，年生產能力100萬m3左右，每年可利用近300萬t原竹，直接創造就業崗位上萬個。一舉成為我國竹材加工產業主流的產品，與竹集成材和竹集裝箱地板形成了三足鼎立之勢。

目前重組竹的生產從制造類型上分為冷成型熱固化和熱壓法兩種工藝。冷成型熱固化工藝主要是制造方材，熱壓法工藝主要是生產板材。以單元分類主要是竹條疏解技術和竹材纖維化單板疏解制造技術；以產品分類，分為戶外用重組竹和戶內用重組竹。

重組竹與竹集成材相比，具有竹材利用率高、產品性能好、紋理美觀（酷似珍貴木材）等優點，即得到了國內外消費者的青睞，生產規模呈迅速擴大之勢，無論是新產品、新工藝還是新裝備的開發，都取得了長足的進步。2015年，重組竹的代表性成果“強性能竹基纖維復合材料制造關鍵技術與應用”獲得了國家科技進步獎二等獎。重組竹生產裝備取得了較大進步。