立式油罐擇優(yōu)推薦

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油罐常見問題的處理方法

鼓包原因：

(1)防火器堵住。

(2)罐內(nèi)上部存油凍凝下部加熱。

處理方法：

(1)停止進(jìn)油。

(2)中間站倒壓力越站流程。

(3)從上向下加熱凝油。

怎樣管理油罐的內(nèi)部部件

使用油罐期間，應(yīng)該掌握正確的操作方法，這樣才能使其發(fā)揮作用，我們都知道油罐內(nèi)部有很多部件，具體怎么管理這些部件呢？

1、油罐的腳手架安裝，應(yīng)與罐壁保持30-60cm的空間，便于施工。

2、支架管兩側(cè)應(yīng)封閉，防止砂進(jìn)入。

3、油罐內(nèi)盡量使用銅渣打砂，剛玉等硬度適宜，砂粒比較小，粒徑0.5-1.5mm，水含量≤0.5％，磨料水溶性鹽導(dǎo)電率≤300μS/厘米。

4、盡可能采用高壓無氣噴涂施工方法，施工時，應(yīng)從下到上依據(jù)施工原則，防止油漆霧落后沖刷后的油漆粘附。

5、一罐完成后，所有的后續(xù)工作完成后統(tǒng)一涂層，防止重復(fù)清洗和相互污染。

油罐的驗收標(biāo)準(zhǔn)有哪些

油罐是比較有規(guī)則形體的大型容器，在油庫中是比較常見的一類，對于油罐其驗收標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？接下來詳細(xì)介紹下：

一、油罐的罐壁厚度和頂蓋厚大于或等于4mm的，要與其連接的管線，及其它金屬配件等有良好的電器聯(lián)結(jié)，且與接地裝置相聯(lián)結(jié)處不少于兩點的，可不裝避雷針。

二、油罐需配備測漏系統(tǒng)，整個測漏系統(tǒng)的組成需要根據(jù)科學(xué)、規(guī)范的方式制作，測漏系統(tǒng)的分級有著明確的規(guī)定，可以通過泄漏監(jiān)測方法來驗證。油罐罐體材料應(yīng)該符合行業(yè)檢驗要求，壁厚標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)標(biāo)。

三、在不妨礙泄漏檢測系統(tǒng)正常工作的前提下，中間夾層的間隙越小越好，油罐的間隙至少50mm，內(nèi)罐和外罐的中間夾層間隙為僅為10mm，且泄漏檢測裝置能正常工作，完全符合標(biāo)準(zhǔn)。

如果SF雙層罐外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有相對壓力的氣體或檢測液，會進(jìn)入土壤，同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全；進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內(nèi)罐接觸的儲液與SF雙層罐外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質(zhì)，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境。

SF雙層罐泄漏危害：

1、、化學(xué)物料泄漏可能引起燃燒、事故，對人民生命財產(chǎn)、國家經(jīng)濟和社會穩(wěn)定造成嚴(yán)重危害、化學(xué)物料，通常有、可燃?xì)怏w；可燃液體；通濕能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的物料，這些化學(xué)物料發(fā)生泄漏都會因為氣體與空氣混合，達(dá)到相對濃度通火源而發(fā)生燃燒、。

2、具有腐蝕性、性的物料泄漏，容易造成嚴(yán)重的事故。

3、化學(xué)物料泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染，破壞生態(tài)環(huán)境。