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              宣城通用起重機出租承諾守信“本信息長期有效”

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              發(fā)布時間:2020-08-05 12:13  






              雙梁起重機在使用中的細節(jié)

              雙梁起重機在使用時要注意很多細節(jié),礦源小編在這里搜集了雙梁起重機安裝下的幾個施工步驟,這些步驟是不可疏忽的,特別是電氣安裝程序,一定要做到位,避免引起安全事故。


              一、電氣安裝

              安裝前檢查。現(xiàn)場開箱檢查:所有電氣設備的運輸、保管應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進行開箱檢查,并作好記錄。


              二、安裝程序;

              1、滑線安裝:

              (1)滑線支架隨機供應,安裝時嚴格按照圖紙要求進行安裝。

              (2)滑線支架和絕緣子安裝應符合下列要求:

              a.支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝;

              b.支架安裝應平正牢固,并應在同一水平面或垂直面;

              c.絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應清潔;絕緣性能應良好;

              d.絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應加設紅鋼紙墊片


              三、電氣檢查及調試

              電氣安裝完畢進行的檢查試驗:

              (1)電機絕緣、內電阻的檢查、制動器絕緣檢查。

              (2)電阻變速器測試。

              (3)主回路不送電控制回路送電進行操作及安全控制器限位開關的動作模擬檢查,以確保起重機制安全性,滿足運行要求。

              (4)在起重機、機電都檢查合格的條件下,可進行空載試運行,并對大、小車升降的限位開關進行調整。









              如何保養(yǎng)維護單梁起重機

              1、經常檢查單粱起重機電動機外殼以及軸承部位的溫度、電動機的噪音、振動有無異常現(xiàn)象。

              2、起重機在頻繁啟動情況下,由于轉速低引起通風冷卻能力的降低,而且電流較大,電機溫升會很快的提高,應當要注意電機溫升不能超過其說明書上規(guī)定的上限值,按照電動機使用說明書的要求調整制動器。

              3、在起重機使用不是很頻繁且又密封狀況和使用環(huán)境良好的情況下,起重機減速箱內的潤滑油每半年需要更換一次,當在使用環(huán)境惡劣的情況下,每個季度需要更換一次。1、開關問題和電氣問題開關問題的出現(xiàn)有兩個方面:一是在購買器械時,器械本身的質量沒有達到標準,導致使用過程中開關異常。若發(fā)現(xiàn)箱內進水或是油面始終有泡沫并且確定油已經變質的時候,必須立即換油,換油時應嚴格按照減速箱使用說明書規(guī)定的油品進行更換,一定要避免油品混合使用。

              4、減速機的日常維護可以參考生產廠的使用說明書來進行維護,并且要經常檢查減速機的地腳螺栓,連接不可松動。

              5、起重機卷揚機組的維護和保養(yǎng)技巧:經常觀察減速箱油窗,檢查潤滑油的油面是否在規(guī)定范圍之內,如果低于規(guī)定的油位的時候,必須及時補充潤滑油。

              6、卷筒兩端軸承座內需每兩天加注一次潤滑脂,卷筒的表面以及鋼絲繩要根據(jù)情況來涂抹潤滑脂。(定、動滑輪組的滾動軸承內需每個月補充一次潤滑脂!






              宣城礦源今天為大家介紹下單梁橋式龍門吊的操作規(guī)程。

              1.工作前

              a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

              b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

              c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。

              2.工作中

              a.每班次起吊重物時(或負荷達到重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

              b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

              ①指揮信號不明或亂指揮不吊;

              ②超過額定起重量時不吊;

              ③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

              ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

              ⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

              ⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

              ⑦歪拉斜掛不吊;

              ⑧具有性物件不吊;

              ⑨埋在地下物件不吊;

              ⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

              c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。

              3.工作后 

              a.將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

              b.進行日常維護保養(yǎng)。

              c.做好交接班工作






              起重機生產無負荷試驗要求

              起重機生產需要經過一系列的測試才能投入使用,這里我們介紹一下起重機的無負荷試驗。

              1、用手轉動各機構的制動輪,使靠后一根軸旋轉一周時,所有傳動機構都平穩(wěn)且沒有卡住現(xiàn)象。     

              2、分別開動各機構,操縱機構操作方向應與各機構運動方向相一致。先慢速試轉,再以額定速度運行。觀察各機構運轉是否平穩(wěn),有無沖擊和振動等現(xiàn)象。     

              3、沿行程全長,往返次行3次,檢查大、小車運行機構的情況。若門式起重機和裝卸橋的運行速度較慢且大車行程較長,為了防止電動機過熱,可采用間歇的辦法進行,雙梁起重機主動小車輪應在軌道全長上接觸。     

              4、用電纜導電時,收、放電纜速度應與運行機構速度相協(xié)調。     

              5、進行各種開關的試驗,包括吊具上升下降極限位置限制器,大、小車運行極限位置限制器。各聯(lián)鎖保護裝置,司機室的緊急開關等。     

              6、當?shù)蹉^下降到低位置時,卷筒上的鋼絲繩安全圈不應少于兩圈。     

              7、起重機和裝卸橋的防止發(fā)車歪斜運行安全裝置應可靠。







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