穿梭貨架價格好貨源好價格“本信息長期有效”

    江門市健宇物流設備有限公司是一家專業銷售物流設備的企業。從銷售到安裝一站式服務，解決企業倉儲作業難題，專為客戶提供倉儲物流系統規劃與設計、倉儲設備定制、物流配送中心系統集成、倉儲設備系統維護與保養，為企業倉庫存儲提供專業的倉儲物流設備服務。公司產品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等，可按照倉庫場地的大小、布局、應用來定制，滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業的物流倉儲環境使用。

     生鮮加工配送中心規劃建設原則

　　1.符合食品加工相關設計規范。生鮮加工配送中心的規劃建設既要符合HACCP管理體系的要求，又要符合產品QS相關要求。

　　2.按照功能進行嚴格分區。包括對各個區域進行嚴格的溫度分區、潔凈區與污染區嚴格區分、加工車間潔凈度保障體系的建立三方面。其中，加工車間應設入貨區、原料儲存區、加工區、成品包裝區、成品儲存出貨區，嚴格區分開。

　　3.平面布局應符合產品加工工藝。生鮮加工配送中心的平面布局應符合產品加工工藝，使人量、物流、氣流、廢棄物流順暢。具體應注意以下幾點

　　（1）人員進入車間，進行一次，二次更衣，風淋，洗手，消毒，不可直接進入車間；

　　（2）操作人員直接到達各自的操作區域，避免清潔區與污染區人員動線相互交叉；

　　（3）避免污染物和非污染物的動線交叉；

　　（4）避免生、熟品之間的相互交叉；

　　（5）加大清潔區空氣壓力，防止污染區空氣向清潔區倒流；

　　（6）氣流從低溫向高溫區流動。

　　4.生鮮加工配送中心的規劃建設除了應該堅持以上三原則外，還要嚴格按照工藝合理選擇加工設備、物流設備、制冷設備；嚴格按照節能的原則注重投資的合理性；注重環境衛生，防蟲防鼠；長遠規劃，分步實施。

通過標準的倉儲解決方案結合靈活的系統功能配置，優化公司當前的倉儲業務流程；與SAP、MES和TMS等系統對接集成，解決各系統單據流轉銜接問題，實現了上下游的協同，簡化操作流程，提升業務效率；依托倉庫管理系統精細化管理理念，以單證指令驅動現場作業，應用手持智能終端設備和條碼技術，對物料的點收、上架、揀料、裝箱等環節實現全程的數字化采集和，極大簡化現場作業流程，提高作業效率，降低作業差錯率，實現作業過程標準化、透明化、實時化。

庫存控制技巧

要實現降低庫存，必須從倉庫開始。倉庫自古以來就是個“藏污納垢”之地。需求與供應鏈、物流管理的所有結果，無論好壞，都體現在倉庫里面。那么，“從倉庫開始降低庫存”需要從盤點、FIFO、收發貨等各方面進行管控。 ：盤點庫存數據庫存控制的首要任務是先搞清楚自己手中有多少東西。帳物不符是導致重復采購、呆滯或者無計劃的停線的根本原因。 作為管理者，你對倉庫有多重視，就說明你對庫存有多重視。有事沒事的，多到倉庫轉轉，隨即抽查幾個物料，順手盤點一下，跟系統（ERP或者手工帳）對一下，看看結果如何？ 如果都能對的上，再抽查幾個，總有對不上的（看你庫存數據準確程度高地）！對不上的，就要分析原因，這個時候你就會發現，原因可能是五花八門的：－ 物料被生產部或者供應商甚至是客戶“臨時借走”了。 -帳面沒有入庫，實物入庫了，或者相反-物料放錯地方了，沒有按照庫位、貨位堆放-來料短缺或者供應商多送了-錄入錯誤-莫名其妙－丟失了？被盜了？

無論面對任何貨品與貨位規劃項目，明確工作目標是項工作內容。明確目標可以避免后續工作的彎路和反復，目標不明確，很可能在工作進行到一半時發現方向走錯了。

目標分兩方面--效果性目標和限制性因素。效果性目標通常以貨位調整后的作業效率改善指標來定義。效率改善指標通常包括縮短行走距離、減少補貨工作量、平衡操作者工作量、提高揀貨效率等。 限制性因素指貨位規劃與調整中必須考慮的事項，通常滿足這些限制性因素要以損失倉庫作業效率為代價。這些因素包括，貨品重量、貨位大小、揀貨準確率要求和物流中心用戶端的作業效率保障等。 效果性目標通常以貨位調整后的作業效率改善指標來定義。 一旦明確了上述目標，應該將其進行優先性排序。