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一、溫度控制對成形性的目的及作用

成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

二、為防止應力作溫度控制

此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝，那么注塑成型主要包括哪幾個階段呢？

注塑成型過程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出等幾個階段。現今加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展，這些技術包括：微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術等。

壓力控制：注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質量。

現在都是智能化產品，而這些產品往往都是電子類產品，而電子產品是會存在隱患的，而這些隱患大多存在于充電器電源這些方面，比如說，手機和電腦上很多人日常生活中都要接觸的。

而手機和電腦在充電時發生意外導致火災或者是對電子產品的損毀這種事情的概率不少，所以電源充電器對于電子產品的安全是比較重要，而電源充電器的質量跟安全就看電源外殼。所以接下來我們來了解一下電源外殼的處理，怎樣的處理方法，其質量會比較好，安全性能比較高。