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計量泵的概念概述：隨著人們對生產工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑計量和添加環節的執行機構，計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業向來以生產過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統應用廣泛的領域之一，因而要求與之相配套的執行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統構成各種控制回路，實現復雜的過程控制。為順應這一趨勢，計量泵制造商在保證其產品傳統性能，借助于嵌入式微處理器系統，將多種調節控制功能和數據通訊協議整合到計量泵中，實現了從沖程頻率到沖程長度的雙維調節，使其產品成為智能精密計量泵。作為流體精密計量與投加的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業在內的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。經過超過半個世紀的實踐應用和技術改進，現在計量泵已經進入其高速增長期。現在，成熟的動力驅動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術使得計量泵可以輸送任何常規和特殊介質的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業生產的絕大多數要求。

計量泵結構及工作原理填料密封的結構:1.結構及工作原理填料密封的結構。被裝在攪拌軸和填料箱體環隙中的填料在壓蓋壓力的作用下，對攪拌軸表面產生徑向壓緊力。填料中含有潤滑劑，其作用是使攪 拌軸得到潤滑和阻止設備內流體逸出或外部流體滲入而達到密封作用。攪拌軸在旋轉過程中， 潤滑劑不斷消耗，因此在填料箱上常設置添加潤滑油的裝置。當設備內溫度高于10o`C或攪拌 軸的線速度大于lm/s時，填料密封需有冷卻裝置。2.鎮樸填料應具有足夠塑性和彈性，耐介質及潤滑劑的腐蝕，耐磨性好，與軸的摩擦系 數小，具有耐溫性能等。在選用時應根據反應器內的介質、操作壓力、操作溫度、攪拌軸轉速等來選擇。對壓力小于0. 2MPa而介質又無毒、不的場合，可選用一般石棉制品，安裝時 外涂工業用黃油即可。在壓力較高或高真空和介質有毒、、時，常用浸漬聚四氟乙烯的 填料等。對高溫、高壓場合，常用金屬填料(如鉛、紫銅、鋁及不銹鋼等)。

液壓隔膜式計量泵產品安裝檢查及清潔:一、結構原理,首先應該從液壓式隔膜計量泵的結構原理說起，在市面上的液壓隔膜計量泵由電動機傳動機構，液壓系統等組成。1、傳動機構,2、液壓系統.二、運行安裝檢查,一般我們購買到產品后，在安裝驗收合格后，在開機前應該檢查各鏈接處螺栓、螺母不允許有任何一點松動，接著再清洗新泵里的污垢，下文就是清洗的具體方法。1、步應該用清水施打10分鐘左右，再空打6分鐘左右，一定要確定管道內的水完全排出后，能能拆卸該產品。2、第二步不能忘記，要關閉計量泵電源，拆下所有閥件。(注意拆卸時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或濺到電源等相關設備而造成損害),3、接著用水沖洗閥內零件,4、檢查設備零件是否有缺少、損壞等問題，如果有跟商家及時溝通安裝，嚴格按照行業要求原樣安裝。