槽鋼除銹方管拋光機誠信企業,鑫茂環保拋光

槽鋼除銹方管拋光機介紹

槽鋼除銹方管拋光機

槽鋼除銹方管拋光機　1.尤其是對拋光、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。拋光機拋出的工件尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高。2.通過精拋光后工件光亮如鏡，鐵管也能達到不銹鋼的水平。3.不銹鋼拋光機適合中小大型工件大批量生產加工，其效率是傳統拋光機的幾倍，幾十倍、乃至上百倍，有重大經濟效益。4.不銹鋼拋光機設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維修方便，無環境污染。讓您工作起來得心應手，利潤滾滾上翻!四、拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙和明火作業。

環保槽鋼除銹方管拋光機

注：未標注單位按mm

型號 加工直徑 裝輪直徑 輪寬度 輪孔徑 重量(kg) 功率kw 主軸轉速及效率米/分 導輪轉速轉/分

80 1-80 300 80 32 320 3.6 2850 可調 可調

150 30-150 300 80 32 400 4.6 2850 可調 可調

200 80-200 300 80 32 510 6.1 2850 可調 可調

槽鋼除銹方管拋光機性能特點

槽鋼除銹方管拋光機管道除銹機能有效提高表面粗糙度

1.圓管拋光機適用于各種異形金屬及非金屬工件的研磨拋光、精研磨、去毛刺研磨、去飛邊研磨、倒棱角倒圓研磨、除銹研磨、去氧化皮研磨、及去除加工紋痕等表面光亮研磨拋光，有效提高表面粗糙度。

2.尤其是解決形狀復雜、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。對工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高，起到工作美容的作用。拋光機的功能比較好。

3.通過圓管拋光機對工件進行精研磨拋光后工件光亮如鏡，清晰見人影，外觀和手感已達到或超過國外同類產品的水平，顯示出獨特的研磨光飾效果。

4.圓管拋光機適合中小型工件大批量生產加工，其效率是傳統拋光工藝的幾倍，幾十倍、乃至上百倍，有重大經濟效益。

全自動管道除銹機特點在于：

1、主機使用變頻電機加齒輪減速機調速，穩定耐用，調整方便，故障率低；

2、磨頭軸經高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規拋光機產量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機，效果好，不會因粉塵而燒電機，維修方便；

4、拋光機使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護，節約成本，停機時間少；磨頭電動進給，易操作，降低工作強度，提高工作效率。

對于加工系統中的一些薄弱的地方，要選用高強度、抗拉、抗壓的材料，防止其在零部件加工過程中產生變形，增強使用壽命，降低誤差出現的概率。不斷的研究發現機械加工工藝系統中的問題，減少機械加工工藝對零部件精度的影響，為我國的制造業做出更大的貢獻。經常聽到一分價錢一分貨，這句話用到買什么東西都一樣，不同廠家生產的圓管拋光機的工藝流程不一樣，在質量方面難免有些差異。縱觀國內外拋光機的狀況，國內研發的拋光機在性能和外觀等方面還存在一定差距。

槽鋼除銹方管拋光機不銹鋼管拋光機用途：不銹鋼管拋光機主要用于五金制造，不銹鋼拋光機車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業的除銹和拋光，是對外圓,圓棍，細長軸，棒等拋光的蕞佳選擇。不銹鋼拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。適用范圍：鐵管、鋁管、不銹鋼管、軸類，鋁合金等各種五金外圓(棒)表面打磨砂光、拋光等拋光行業。鑫茂拋光系列設備使產品研磨、拋光實現流水作業，實現安全、高質、、環保、節能的機械化自動化生產。為企業解決了效率低、污染高、工作制度高、危險性高的生產管理難點。避免電線被碾壓、拉扯、過度彎曲及磨損，以及被熱、油污和尖銳物件所損傷。

槽鋼除銹方管拋光機配件供應

圓管拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光企業對拋光機械設備的光潔度和美觀有了更高的要求，用小型外圓拋光機進行表面處理成了企業必需的步驟，拋光機需求的逐漸增多，拋光機市場在不斷的發展，技術也在不斷的提高，種類也變得原來越多，未來拋光機可以像更廣泛的應用范圍發展。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

全自動圓管拋光機圓管拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構組成，通過調節磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調節導向輪間距，可對不同規格的工件進行加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經常調整。工件規格改變調整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。不銹鋼拋光機設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維修方便，無環境污染。全套生產線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環保型及經濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數量可根據工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。