半自動熱熔對焊機生產廠家優選商家,塑通達優質服務

pe熱熔焊接機安全操作規程實際操作： 接好輸油管、保溫板聯線、車刀電源插頭。 插上總電源插頭，開啟主機箱左邊總開關電源開關及液壓機電動機開關。 根據設定開關，將加溫溫度設置為220℃。開啟加溫開關。 將待對接管材固定不動于夾具兩邊。二根管材的空隙以能放進銑刀盤為宜。 放上銑刀盤，將對接里斯本端銑平，留意：先要起動車刀，隨后起動液壓缸慢慢前行（鉆削工作壓力從小到大調至液壓缸漸漸地挪動為宜，留意：鉆削工作壓力不可超過3Mpa），當出現持續鉆削時，撤去銑刀盤。根據調整夾具的緊松（必需時旋轉管材）來調直兩對接件，使其移位量不超壁厚的10%。 當發熱板做到設置溫度后，將加溫置放于夾具兩邊面中間。 按著液壓機開關“進”，將管材兩邊面壓至保溫板加溫，當兩邊面受力做到相對反邊時（實際反邊高寬比，請參照數表），松掉開關，維持吸熱反應情況（吸熱反應時間見性能參數）。 做到吸熱反應時間后，按住液壓機開關“退”，退還液壓缸，快速取下保溫板后，馬上按住“進”位（此轉換時間越是快就越好，容許較大 轉換時間見性能參數），使兩邊面對接受力直到出現2mm上下反邊時，馬上松掉按鍵。 制冷至自然環境溫度。卸掉固定不動夾具。液壓熱熔對接焊機與全自動熱熔焊機的區別:1,液壓熱熔對接焊機需要人工操作調節壓力大小,而全自動熱熔焊機是自動調節壓力大小。 對接完畢。

熱熔對焊機定做熱熔對接焊機的形式多種多樣，用戶應根據焊接管材的規格、自身的經濟承受能力、操作人員的素質以及企業對焊機質量的水平等選用。按控制方式分可分為手動、半自動和全自動三種；按加熱方式分可分為接觸加熱和輻射加熱二種；按機座的形式可分為固定、輪式和履帶式三種；檢查熱熔焊接機狀況是否滿足工作要求，檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。按焊接壓力提供方式分可分為人力施壓和波力施壓

熱熔焊機性能特點：★適用于63、75、90、110、125、140、160mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。★由夾具機架、加熱板、銑削機及其工具架等部分組成。★合理的工程力學設計讓焊接工作更加方便、靈活；鎖緊機構可避免焊接時受到外力影響。★卡套壓蓋單側固定的翻蓋式結構讓焊接工序更加簡短有效，也可通過更換螺桿而變回傳統壓蓋式。★由杠桿傳動式機械機構提供熔接壓力，傳動平穩，快捷有效；根據選裝勵金錄像儀能夠完成設備的焊接主要參數設定、紀錄、復印、輸出作用，為此考慮不一樣的焊接規定，適用及有關焊接規定的制造行業。非常適合下溝槽操作。★活動組卡套上獨特設計的保壓螺栓，方便了焊后的保壓冷卻工作★電動機驅動削銑刀具。★優良的性價比。

PE全自動熱熔焊機的功能介紹和注意事項:一、PE全自動熱熔焊機相對于傳統熱熔焊機的功能有：1.焊接工藝參數可設定并儲存，加熱板溫度自動調節，工作壓力自動調節。2.加熱、冷卻時間自動控制，熔接參數及操作者代碼自動保存。3.可使用專用微型打印機或U盤輸出熔接記錄，對不同的故障具有完備的報警功能。4.安全性強。一方面，PE全自動熱熔焊機自動檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環控制系統，出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。按下啟動按鈕，待熱熔結束之后，檢查熱熔程度是否滿足品質要求，如果出現了問題，則根據實際情況作出相應的調試。