您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-25 19:51  





干硅涂布量是指,離型劑涂布在材料上的量,單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米,無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量,能夠密實地將原紙覆蓋,保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量,則容易出現漏涂等現象,致使剝離不良。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量,致使剝離偏重,且生產出重離型膜,在使用時是具有相當風險的。
離型膜廠家介紹
PE保護膜涂層,水膠和油膠的區別:
1. 水性涂層膠是以水作為溶劑將或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備,乳化而成。其大的優點是:品種多、環保、價格低廉,現在有很多涂層都是用水溶性膠,例如:一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉,將是今后涂層的方向。缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。
2. 油性涂層膠:
油性涂層膠是以油性溶劑作為溶劑,將或聚氨酯溶解而成。其優點是成膜性好、牢度好,PU能貼熱風膠,是當前普遍使用的涂層膠。缺點是由于使用了油性溶劑,所以環保方面欠缺一點,特別是現在石油漲價,導致油性溶劑價格一路彪升,大部分的涂層膠由于成本太高,所以使用了比較差的油性溶劑,導致環保不達標,另外隨著各國環保標準的進一步提高,所以對涂層膠的環保要求越來越高。
PET保護膜制作膠盒時,需要進行印刷,這就要求我們對它的印刷工藝進行了解,下面PET單層保護膜丟印刷工藝的要求簡單了解一下:
廠家所提供的技巧材料、稀料的質量好壞、車間環境的變化等也是不成疏忽的要素。
控制好印刷環境,印刷車間內溫濕度的變化對承印物資料和油墨的功能都有一定的影響,環境過于枯燥會引發薄膜靜電,形成印刷困難;環境過于濕潤會使油墨枯燥不充沛,影響墨層的結實度。因而,該當嚴厲控制印刷車間內的環境溫度和濕度,盡量使之堅持對恒定,并確保良好的通風,以增加印刷毛病的出現率。普通來說,車間內的溫度控制在18℃~25℃之間為宜,濕度堅持在60%~70%之間為宜。