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影響法蘭盤的工藝的四點因素是：　　

1.退火溫度是否達到規定溫度。法蘭盤處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的法蘭盤應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

2.爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

3.保護氣壓力。為了防止管件出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

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不銹鋼法蘭就是以不銹鋼為原材料加工而成的法蘭產品。

1、材質301-延展性好，用于法蘭成型產品，也可通過機械加工使其迅速硬化，焊接性好，抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

2、材質302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

3、材質303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、材質304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

5、材質309-較之304有更好的耐溫性。

6、材質316-繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

7、材質321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼。

8、材質408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。型號 409-廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

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按照法蘭標準上的說法來看,法蘭是不屬于管件的。它和墊片、緊固件統稱為法蘭接頭。從規范定義來看：法蘭不屬于管件，法蘭屬于管道元件或者管道組成件。GB20801-2006《壓力管道規范：工業管道》中術語解釋：管件包括彎頭、三通、異徑管、翻邊短結、管帽和活接頭。TSG2009壓力管道安全監察規程中規定壓力管道元件包括管道組成件和管道支撐件。GB50235和GB20801中術語解釋均有注釋：管道元件包括連接管道的法蘭、閥門等。

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用在接管上又有板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭和帶頸對焊法蘭三種類型。

板式平焊法蘭：由于法蘭直接與鋼管焊接，法蘭盤在操作時受力狀態差，易發生形變。適用于低壓場合。

帶頸平焊法蘭：由于增加了一厚壁的短節法蘭頸，因此增加了法蘭的剛度，大大減小了法蘭變形。適用于中、低壓場合。

對焊：對接電阻焊（簡稱對焊）是利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法。對焊的生產率高、易于實現自動化，因而獲得廣泛應用。