湖北霧化球形重介質硅鐵粉廠家規格尺寸,安陽豫北冶金廠

重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵較適合使用。特別是粒度很小、密度又與介質密度很接近的顆粒，其浮沉分層速度很低，要想使之分層完善，所需時間很長，這勢必使設備的生產能力下降。重介質選礦法是當前先進的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。

重介質選礦：重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。任何重力分選過程，都是在一定的介質中進行。若所使用的分選介質其密度大于 lg/cm3時，這種介質稱為重介質。礦石或煤炭在該介質中分選，稱重介質選礦或重介質選煤。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。但是，在實際生產中，輕產物的浮起和重產物的下沉，其浮沉分層速度是物料粒度及物料與介質密度之差的函數重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

對于研磨重介質硅鐵粉采用的磁鐵礦粉作為重介質的時候，其含有的磁性物的含量還是比較高的，并且回收使用的數量還是比較大的，那么介質的消耗也是比較少的。

還有加重質粒度越細，懸浮液密度也越穩定，在懸浮液中為起穩定作用所需摻入的煤泥量也相應減少，懸浮液密度的真實性越高，分選效率也會越佳。我國設計規范規定，用磁鐵礦粉做加重質時，其磁性物含量應在95%以上，密度在4.5 g/cm3；以上，對加重質粒度的要求是，-325目篩下物含量在50?%范圍內。以上是介質粉，重介質粉的詳細信息。重介質選礦的優點：重介質分選時，原煤給入量及原煤性質改變時，其影響不大。

低硅鐵粉--霧化型

生產工藝：電爐冶煉/真空水霧化/篩分

產品用途：用于選礦工業中作重介質，如：金礦、鉆石礦、鋁礦、銅礦等浮選方面。

化學含量：

Si：14-16% ，Fe：80-83%，C<0.6%，S<0.02%，P<0.03%

粒度：fine級、C 60級、65D、100D、150D、270D等等。

重介質硅鐵粉

產品型號：FeSi15#

產品用途：用于選礦工業中作重介質，如：廢鋁浮選、金礦、鉆石礦等浮選方面。低硅鐵粉，鉆石礦選廢鋁分選專用重介質。

低硅鐵粉 是硅鐵原料與廢鋼按照一定的生產比例，經過二次冶煉、霧化（研磨），烘干，再經多層篩分、合批而成，是選礦行業必需的重介質。

我們是專業的研磨硅鐵粉的生產廠家，在我們工業加工的過程中，應用這類粉類產品的時候我們可以根據它的應用特點進行加工，這樣我們可以更加有效的實現工業生產加工應用。