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　　一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構的制作方法

   一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構的制作方法本實用新型涉及空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構，屬于空調翅片模具加工技術。

　　背景技術：

　　在空調翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據不同的需求可以設計出不同的結構，但是不同的環境客戶對翅片片形的要求也有單列到N列的不同需求，一般要求模具實現單列可調，使用時根據客戶需求進行列數選配操作。

　　目前國內模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態，在生產壓花片形時，采用手工調節方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。

　　翅片模具材料及熱處理硬度

　　翅片級進模上、下大模板釆用P20材料，調質處理硬度HRC30~35。沖孔凸模凹模、異形切凸模凹模、邊切刀、縱切刀、橫切刀等沖裁零件釆用粉末合金HAP40材料，經真空爐熱處理硬度HRC63~65。引伸凸模凹模、翻邊凸模凹模、沖孔翻邊凹模套等成形零件釆用高速工具鋼SKH51材料或SKD11材料，廣東風機盤管翅片模具，硬度HRC62~64。卸料板、凹模板、凸模固定板、凹模固定板、上下墊板等板類零件和主要結構件釆用NAK80材料，硬度HRC40~42，并經特殊工藝處理。這種產品耐腐蝕，鑄造壽命達50年，是使用壽命較長的散熱器，免維護。導柱、導套、彈簧、螺釘、銷釘等標準件釆用國際標準件公司的產品，風機盤管翅片模具直銷，保證產品的質量和標準化。

　　明確沖孔模具能用多久，各不相同所沖壓材料的強度、沖頭本身的強度、硬度，以及否使用合理的沖裁間隙，以及設計所給的尺寸否合理。如果沖頭所給的尺寸是下限，那么，沖頭就需要用于的時間更長一些。

　　這個并沒一個的標準，模具的使用壽命各不相同合理的模具因應間隙、模具材料的自由選擇、熱處理、加工材料的強度等。在設計模具時，盡量對沖頭的尺寸取大的數值，以縮短沖頭的使用壽命。自由選擇好的模具材料，也可以縮短模具的使用壽命。自由選擇準確的熱處理方法，也可以縮短模具的使用壽命。加工材料的強度強弱也會影響模具的使用壽命，沖壓一般的低碳鋼材料，要比沖壓高強度的材料、不銹鋼材料的使用壽命要長的多。凸模凹模的間隙過小，會延長模具的使用壽命。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術落后，直接影響了中國多工位與多功能沖壓模具的整體技術水平。一般如果沒類似的拒絕，應盡量取大的因應間隙，以縮短模具的使用壽命。

　　以熱交換器翅片沖片機為研究主體,利用可編程控制器(PLC)作為控制系統的主要控制單元;采用PLC擴展存儲器通訊功能控制變頻器實現送料和成形速度的同步控制,不僅成本低,而且控制方便;采用ZK-3型張力控制器結合PLC進行開卷機構張力的全自動控制,使得張力控制簡潔方便,改變以往利用D/A轉換器控制變頻器所帶來的不便;另外,結合觸摸屏等工業控制技術,實現翅片沖片機的全自動控制。節能高效，外置精美的對流罩，形成煙囪對流效應，防止，熱價較低，可能是目前熱價較低的散熱器。