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發布時間:2021-07-28 13:17  





一、加工精度高,具有穩定的加工質量,可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
二、加工零件改變時,一般只要更改數控程序,可節省生產準備時間;
三、數控車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(比普通車床加工件要到五倍);
四、數控車床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
二、數控車床作業前的準備作業:
1、數控車床開端作業前要有預熱,仔細查看光滑體系作業是否正常,如數控車床常時刻未開動,可先選用手動辦法向各部分供油光滑。
2、運用的道具應與數控車床答應的規格相符,有嚴重破損的道具要及時更換。
3、調整道具,所用道具不要遺忘在數控車床內
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜,中心孔太小,作業中易產生風險。
5、刀具裝置好后應進行試切削。
6、查看卡盤與主軸的銜接、卡盤夾緊工件的狀況。
7、數控車床開動前,必須關好防護門。
一方面,機械部件的異常舫損和管道的堵塞等常見的缺點形式都會形成相應部位的溫度升高。因而,溢度是表征機械缺點的一個特征參量;另一方面,機械零件的功用又與溫度有親近的聯絡,溫度過高,會使零件的功用下降,乃至還會形成零件的燒損,因而,溫度也是引發立式數控車床機械設備缺點的一個重要因素。
所以,溫度監測在機械設備缺點診斷中占有重要地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器,測量機械裝置的溫升狀況,并與機械裝置正常運轉時的溫度進行比較,然后診斷出產生缺點的零件和缺點程度。在立式數控車床機械設備的缺點診斷與監測中,測溫方法可分為觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大類。觸摸式測溫具有快速、正確、便利的特色,因而在各工業范疇得到廣泛運用。