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影響測力傳感器穩定性的因素

彈性元件的金屬材料

　　彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長期穩定性起關鍵作用。應選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產生的殘余應力小的材料。

機械加工與熱處理工藝

　　彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產生的殘余應力較大。因此應制訂合理的加工工藝和規定適當的切削用量。彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產生方向不同的殘余應力，其芯部為拉應力，表層為壓應力。必須通過回火處理工藝，在其內部產生方向相反的應力，與殘余應力相互抵消，減少殘余應力的影響。

測力傳感器的處理工藝有哪些？

恒溫時效法

恒溫時效即可消除機械加工產生的殘余應力，又能消除熱處理引入的殘余應力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時效時，殘余應力釋放與時效時間關系表明，保溫24小時，可使殘余應力下降50%左右。

機械法

機械法穩定性處理，多在測力傳感器電路補償與調整和防護密封后，基本形成產品時進行。主要工藝有脈動疲勞法、超載靜壓法和振動時效法。

脈動疲勞法

將測力傳感器安裝在低頻疲勞試驗機上，施加上限為額定載荷或120%額定載荷，以每秒3～5次的頻率進行5000～10000次的循環。可有效的釋放彈性元件、電阻應變計、應變粘結劑膠層的殘余應力，提高零點和靈敏度穩定性的效果極為明顯。

儀器一般是由傳感器、防爆接線盒等配件組成，同時在日常的稱重過程中，操作員會將產品放置在稱重儀器上。并且機器中的傳感器會根據產品所給的壓力進行準確的測量，而且會將測量所得的數據傳遞到相應的顯示器。

同時該儀器采用本質安全設計技術，并且會按照相關的加工標準進行儀器的制作。而且會對該儀器進行必要的測試，以保證儀器的安全性。因此，該機器被廣泛的運用在各個加工領域中，而且深受行業使用者的認可。