水果紙箱批發(fā)品質(zhì)售后無憂,鑫龍包裝廠家

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到200線／英寸。

2、制版容易，為PS版常規(guī)制版。

3、可以進(jìn)行表面整飾，如覆膜、上光等。印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足：

1、不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機(jī)，生產(chǎn)效率較低。

2、生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。

3、紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高。

4、生產(chǎn)場地大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。

5、印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷問題，下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。

1、色序不妥引起的質(zhì)量問題

如果將版面較滿的圖文擺放在第壹色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中，因?yàn)榧埌宓谝忌M的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡轉(zhuǎn)移形成版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。

2、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會(huì)呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀妫婷娴偷漠?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個(gè)印版堅(jiān)持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時(shí)，洼陷部位的紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn)，對(duì)此如果選用全方面加大印刷壓力補(bǔ)償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。濟(jì)南紙箱廠為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉(zhuǎn)移過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行轉(zhuǎn)移。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的計(jì)算方式

瓦楞紙箱是現(xiàn)代包裝中使用廣泛的包裝容器之一，因其質(zhì)輕、易折疊、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，使其用量越來越多。隨著瓦楞紙箱應(yīng)用市場的擴(kuò)大，用戶對(duì)其質(zhì)量和性能要求也越來越高。其中，抗壓性能綜合反映了紙箱的基本特性，同時(shí)對(duì)流通中的貨品起到保護(hù)作用。瓦楞紙箱在制作時(shí)要對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。下面鑫龍小編給大家介紹下瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的計(jì)算方式。

瓦楞紙箱的抗壓性能是指瓦楞紙箱在受到壓力時(shí)的耐壓強(qiáng)度及對(duì)內(nèi)容物的保護(hù)能力，通常用抗壓強(qiáng)度來表示。為了便于計(jì)算瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，提出了很多經(jīng)驗(yàn)公式，如凱利卡特公式、馬基公式等。其中，凱利卡特公式被公認(rèn)為計(jì)算結(jié)果相對(duì)誤差小的公式：

PK=PX（4aXZ/Z）2/3ZJ,PK為計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度，N;PX為瓦楞原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度，N/cm;Z為紙箱的周長，cm;aXZ為瓦楞常數(shù)；J為紙箱常數(shù)。

通過公式，我們可以看出原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度，以及紙箱的周長與瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度有著直接關(guān)系。除此之外，成型工藝和外界環(huán)境因素也會(huì)發(fā)生交互影響，致使瓦楞紙箱的抗壓性能發(fā)生不同程度的下降。