安徽沖剪線價格的行業須知

母線沖剪線特點：

該機采用三坐標聯動運動控制系統，我公司在動運動控制系統上二次開發了系統應用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進行循環加工。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。在加工長尺寸材料時，夾鉗夾持的材料有可能伸出機器的外部，材料伸出工作臺后，身體可能會撞擊到伸出的材料，造成受傷。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據要求變更設置），可實現銅鋁排的不同加工要求，實現剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

數控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數控母線沖剪線廠家：設備采用西門子808D國際標準數控系統，應用CAD平面繪圖技術研制的母線機專用計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉化成西門子數控系統機器代碼。與傳統繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息報警功能。      采用主副夾鉗設計結構，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅動技術，結構緊湊、工作性能穩定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。

沖剪機XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，傳統的加工工藝都會采用鉆床，使用鉆床的加工時間也是非常多的，生產效益不高，而使用沖剪機就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個孔所用的時間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創造翻倍的利潤。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯合沖剪機先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴孔，也會比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側）配有兩個伺服動力夾鉗，根據工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內外現用同類設備誤工無效動作。

在使用沖壓功能時根據客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。其他機床在這方面也是非常耗時費力的工作，因為需要模具定位，校正定位等一系列的工作。而沖剪機的功能附件采用燕尾槽設計并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異常快捷方便，下模具座采用的定位小螺絲進行定位。只需一個螺栓兩個螺母的松緊，就可以將附件進行安裝及拆卸。3、針對較長的銅鋁排可實現一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。