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橡皮布生產(chǎn)中常用的是氣墊

①橡皮布 　　生產(chǎn)中常用的是氣墊橡皮布和普通橡皮布兩種，當(dāng)與印版合壓接觸時(shí)，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附著的潤(rùn)版液有一部分轉(zhuǎn)移到橡皮布表面。表面失去部分潤(rùn)版液就需要及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充量的大小就會(huì)出現(xiàn)平衡與不平衡的問題。 　　②著水輥 　　著水輥是直接與印版接觸并同時(shí)供應(yīng)潤(rùn)版液的主要部件，它與印版的接觸壓力過重會(huì)損傷圖像部分，潤(rùn)版液不能正常地均勻涂布印版，容易出現(xiàn)“花版”。若接觸壓力過輕，印版表面潤(rùn)版液涂布不正常，形成一種類似涂布的情況，印版表面明顯出現(xiàn)“花版”現(xiàn)象。 　　③印版圖文面積 　　印版表面所需潤(rùn)版液用量的大小與圖文面積有直接關(guān)系。圖文面積大，相對(duì)空白的面積就小；圖文面積小，相對(duì)空白的面積就大。在一般情況下，圖文面積大的印版需要的潤(rùn)版液用量就少，反之潤(rùn)版液的用量就多。　 　　④墨層厚度　 　　印刷品的墨層厚度與印版表面潤(rùn)版液用量的大小有一定的關(guān)系。提高印刷墨層的厚度有兩種途徑：一是潤(rùn)版液的用量大小不變，加大油墨量；一是油墨量大小不變，減小潤(rùn)版液用量。這兩種途徑其道理是一樣的，它們都是在“油包水”的條件下提高了油墨的含量，減少了版面上油墨中細(xì)小水滴的含量，從而達(dá)到提高墨層厚度的目的。

紙張?zhí)匦詫?duì)印刷圖像階調(diào)再現(xiàn)的影響

紙張?zhí)匦詫?duì)印刷圖像階調(diào)再現(xiàn)的影響 　　理想階調(diào)再現(xiàn)是獲得高質(zhì)量印刷圖像的工藝環(huán)節(jié)，大多數(shù)不良印刷品都是由于階調(diào)再現(xiàn)方面的問題造成的。 　　圖像首要的要求是被的圖像在視覺上跟原稿匹配。但事實(shí)上大多數(shù)情況下是不可能實(shí)現(xiàn)的。在大多數(shù)情況下，原稿的密度范圍比印刷圖像的密度范圍大，而且隨著紙張質(zhì)量的降低，可的密度范圍越小，對(duì)于飽和度和色彩來說也是如此。 　　解決的方法是壓縮原稿的階調(diào)范圍，使其和紙張等能夠再現(xiàn)的密度范圍相匹配。

紙張?zhí)匦詫?duì)印刷品套印精度的影響

紙張?zhí)匦詫?duì)印刷品套印精度的影響 　　對(duì)于精細(xì)的印刷品，套準(zhǔn)要求較高，一般允許誤差在0.05mm內(nèi)。多色印刷中，引起套印不準(zhǔn)的原因很多，但印刷過程中紙張因含水量變化而產(chǎn)生的紙張變形是一個(gè)重要因素。 　　眾所周知，紙張含水量改變不僅導(dǎo)致紙張的膨脹或收縮，而且由于含水量變化使得紙張局部尺寸變化，從而產(chǎn)生其它形式的變形，如卷曲、皺摺等。這種變形嚴(yán)重地影響印刷品的印刷工作者關(guān)心的是相對(duì)濕度對(duì)紙張含水量的影響。 　　室溫一定，高濕度時(shí)相對(duì)濕度變化引起含水量的變化率比中濕度時(shí)相對(duì)濕度變化引起含水量的變化率大得多;低濕度時(shí)也是如此。從這一角度看，印刷在中等濕度條件下進(jìn)行有利。 　　兩者組成一個(gè)閉合的滯后回路，這種現(xiàn)象稱為紙張的調(diào)濕滯后現(xiàn)象。表現(xiàn)為：某一相對(duì)濕度條件下達(dá)到平衡水量的紙張，如果再經(jīng)吸濕(脫濕)后，重新回到原有相對(duì)濕的環(huán)境空氣中，其含水量比原來的要有所增加(減少)。