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水泥管自動喂料機

       排水管全自動喂料機是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備，它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度，還可實現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子質(zhì)量達不到標準。

      排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動喂料設(shè)備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑；喂料機皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進退，移動平穩(wěn)，行車速度盡量緩慢。水泥制管機如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：1、下管之前，應(yīng)對每根管進行檢查。為方便調(diào)整喂料量，應(yīng)在喂料機上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門，以保持其均勻連續(xù)。

   喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合GB50204的規(guī)定

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。

公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

海煜和諧水泥制管機使用禁忌介紹

     水泥制管機在運用的時候由于其根底質(zhì)料為水泥，所以很大程度上水泥的質(zhì)量會影響水泥制管機的產(chǎn)品質(zhì)量，所以許多用戶在運用就呈現(xiàn)了許多由于對于水泥特性了解缺乏形成的疑問，在此山東海煜為大家逐個介紹水泥制管機的使用禁忌：

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會下降乃至丟失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后運用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強度會有所下降，乃至徹底丟失。因而，施工前有必要嚴厲打掃并充沛濕潤底層;施工后應(yīng)嚴加掩蓋，并按標準規(guī)則澆水維護。

　　3.防止負溫受凍

　混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥損壞，要標準施工。

　　4.不能高溫熾熱

　　水泥常常處于高溫熾熱條件下，會有強度丟失，因而不要將水泥放置于高溫熾熱環(huán)境中。

　　5.切忌底層臟軟

　　水泥能與堅固、潔凈的底層結(jié)實地粘結(jié)或握裹在一同，但其粘結(jié)握裹強度與底層臉部的光亮程度有關(guān)。可見,離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當然離心力是主要作用力。在潤滑的底層上施工，有必要預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥 與底層結(jié)實粘結(jié)。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起阻隔效果，有必要仔細鏟除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。