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發布時間:2020-11-14 07:43  





(1)企業重視不夠。在所調查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。
(2)煙氣在煙道中溫降過大,使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器,其空氣預熱溫度也不會高。
(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節省成本只配備了很小的換熱面積。
(4)換熱器的傳熱效率低,有的工廠設備安放不合理,如換熱器安裝在遠離爐子的地方,導致換熱器溫度太低,一直處于低溫區,時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實際應用時,由于種種原因采取錯誤選擇,導致換熱器使用壽命也會受到影響。
(5)不適當地采用了換熱器余熱鍋爐系統。實踐證明,這種系統投資較大,余熱損失率較大,操作比較復雜,進行成本也高。采用這種系統的效果都不太理想。
(6)熱風管道的熱損失大,經換熱器后得到具有一定溫度的熱風,在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱,部分熱量散失到空氣中,許多熱風管路采用外絕熱,絕熱層太薄,導致熱損失很大。
螺旋板式換熱器,它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀,在相鄰交錯的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以進行二次環流,所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數,并且不容易結垢。另一方面,在實際使用中還會遇到這樣的情況:換熱器內某點計算所得到的當地溫度和壓力與實際值并不相同,這也是換熱器運行中不確定性的來源。第三種類型是板片式換熱器,它的結構是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內構成,由于流道安裝了密封墊,這些板片能承受較大的內壓,板片容易拆卸,方便清洗和檢查。
套管式換熱器,結構:由不同直徑組成的同心套管,可將幾段套管用U 形管連接,增加傳熱面積;冷熱流體可以逆流或并流。在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片,形成介質流槽的通道。優點:結構簡單,能耐高壓,傳熱系數較大,能保持完全逆流使平均對數溫差zui大,可增減管段數量應用方便。缺點:結構不緊湊,金屬消耗量大,接頭多而易漏,占地較大。
換熱器與鈦管換熱器同樣都是換熱器,但兩種分別具備不同的特色,所以也不能將其等同而論。那么換熱器與鈦管換熱器究竟不同在哪里呢? 可以肯定的一點是,鈦管換熱器不一定是換熱器,因為換熱器通常指的是使用特種結構的換熱管,如高通量管,內、外螺紋管,翅片管等等,這些產品有一個明顯的共同點,那是能夠明顯增加換熱面積,提高換熱效果的換熱器。另一方面,換熱器中的許多過程均和流體的物理參數有關,這些參數多是壓力和溫度的變化過程。?? 而換熱管可以是鈦管,也可以是不銹鋼管和碳鋼管,甚至是銅管、鎳管等,可以說它與材料無關。相對于普通換熱器來說,換熱器在換熱效率方面是極高的。