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食品廠潔凈車間如何分布？

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。

1.一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品暴露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2.準清潔區：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。

3.清潔作業區: 指衛生環境要求很高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品暴露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調設備安裝專業公司。近年來，隨著各行各業(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產工作環境潔凈要求的逐步提高，專業的空調凈化安裝已成為必然趨勢。

談到潔凈環境，大家可能會想到灌裝飲料等有潔凈室要求的行業。但保持食品加工環境一定的潔凈程度，對于許多企業來說，食品潔凈工程都是降低生物污染不可或缺的內容。

食品凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。4、冷卻包裝間的消毒食品包裝間安裝空調及抽濕機，潮濕天氣抽濕機保持運轉，相對濕度盡量控制在50%以下，確保車間干爽，減少微生物的生長。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。

食品凈化車間的具體要求：顯然，只有良好的設計，在工廠設計及施工過程嚴格按照GMP規定要求，才能確保建廠后的生產有一個良好的環境與工作條件。食品凈化車間的標準1、食品包裝凈化車間的送風量充足，足以稀釋或清除室內產生的污染。食品廠的潔凈程度和操控污染的持續穩定性，是查驗食品廠凈化間質量的核心規范。2、食品包裝凈化車間內的空氣是從潔凈區向非潔凈區流動的，受污染的空氣流動達到低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。