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一、皮帶流水線機架的制作：皮帶流水線機架式由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設計圖紙的方案，相應的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定。

二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環運作。滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。

三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，以適應生產需要。

四、安裝調節螺桿：在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節螺桿，便于調節皮帶輸送線的輸送坡度。

五、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節，這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。

六、包裝：經過以上五個流程的制作安裝，一臺可以調節輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。

傳送帶流水線的設計與參考因素有哪些？

８、傳送系統的斜度，以及物料是被提升還是降送。

９、與終傳送各因素有關的原動力功率。

１０、驅動鼓輪的直徑，單式還是雙式結構，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。

１１、有關傳送系統頂部或底部隋輪的詳細情況。

１２、如屬原有傳送系統、應提供其安裝史料和皮帶使用情況。

１３、其他可能影響性能的細節。

１４、皮帶的連接方式。

１５、擬用或現用設備的簡要概況。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導致輸送帶在承載段向一側跑偏。大家都知道只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩定、效率高，才能構成規模經濟效益。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產生一個反作用力，使得輸送帶向另一側移動，從而導致了跑偏。調整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。皮帶偏向哪一側，托輥組相應側朝皮帶前進方向前移；

　　2.安裝調心托輥組（有中間轉軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心來調整皮帶跑偏。半吊掛式皮帶流水線也采用這種方式，但同常規不一樣，從中間抽出膠帶收緊，適用于可伸縮皮帶流水線。一般皮帶輸送機總長度較短時或雙向運行時采用此方法，而皮帶式輸送機使用調心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。

 皮帶流水線的輸送帶該如何拉緊呢？拉緊皮帶流水線的輸送帶用的工具有：3噸起重滑翰一個、角鐵卡子兩付、馬蹬子8個、拉緊工具4個。

  把尾都滾筒的拉緊裝置松到極點，然后用角鐵卡子夾住皮帶兩端(圖17)。先用起重滑翰拉緊皮帶(寬800毫米的6層布皮帶用3噸起重滑輸，寬度超過l米的8層布以上的皮帶可用5噸起重滑翰)。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。再用拉緊工具把皮帶拉緊。4個拉緊工具要受力均勻，不然，膠接的皮帶在使用時會跑偏或接頭歪斜。皮帶的拉緊度應根據皮帶的長度、厚度及寬度決定。同隔一定時同(豹20分鐘)再緊一次拉緊工具。尤其是鞍長較寬的皮帶，一般應緊2—3次。這樣，皮帶膠接后不致過度伸長。