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發(fā)布時間:2020-07-19 08:15  









絲網(wǎng)除沫器
絲網(wǎng)除沫器是由氣液過濾網(wǎng)墊(由若干塊網(wǎng)塊拼合而成)和支承件兩部分構成。
網(wǎng)塊是由若干層平鋪(圈繞)的波紋型除沫網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。
絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設備制造廠制作。制作絲網(wǎng)除沫器時所用的氣液過濾網(wǎng)和支承件裝置均由我廠按照化工部HG/T21618-1998絲網(wǎng)除沫器標準生產(chǎn)(除沫器的厚度和密度也可以根據(jù)用戶的需求生產(chǎn))。必要時,也可本絲網(wǎng)除沫器制作廠提供,但必須在訂貨時說明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成:可拆卸式(鏍柱定距桿)、波浪式、抽屜式等 各種型式。該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小的霧沫
絲網(wǎng)除沫器是一氣液分離裝置,氣體通過除沫器的絲墊,可除去夾帶的霧沫。03,可用于焊接后不能進行退火和需要很強耐腐蝕性的用途中,耐腐蝕性:耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。本標準(HG/T21618-1998是在原化工部標準:HG5-1404-81、HG5-1405-81和HG5-1406-81的基礎上,結合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術修訂而成的。
絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構成,絲網(wǎng)為各種材質的氣液過濾網(wǎng),氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。因為沖刷水的閥門需重復動作,對其嚴密性和閥門的橡膠磨損有嚴格要求,許多閥門動作次數(shù)多后,行程開關方位發(fā)作偏移,閥門橡膠發(fā)作磨損,內漏嚴重。氣液過濾網(wǎng)的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成,亦可為單股非金屬絲。該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。
絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置絲網(wǎng)除沫器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質效率,還可以減小板間距。SO2是形成大氣污染的首要來歷之一,電廠煙氣中含有很多的SO2,因而,有必要采納有用的脫硫體系來操控煙氣中的SO2含量。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子等?,F(xiàn)已廣泛用于化工、石油、硫酸、、輕工、冶金、機械、環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)
在塔內容器中裝置絲網(wǎng)除沫器前應設有人孔和手孔。且人孔和手孔裝置的方位跟絲網(wǎng)除沫器的厚度與直徑相關。絲網(wǎng)除沫器的厚度通常為100mm或150mm。立式容器的直徑在1m以下時,入口嘴子的頂端距絲網(wǎng)除沫器的間隔應不小于300mm;容器的直徑大于1m時,應不小于450mm。容器的直徑在1m以下時絲網(wǎng)除沫器頂至罐頂?shù)拈g隔取300mm;當容器的直徑大于1m時,絲網(wǎng)除沫器圖紙,取450mm。本標準(HG、T21618-1998是在原化工部標準:HG5-1404-81、HG5-1405-81和HG5-1406-81的基礎上,結合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術修訂而成的。 容器直徑不小于800mm,且筒體與封頭為不行拆開時,慶陽絲網(wǎng)除沫器,應設人孔。人孔直徑與容器直徑的聯(lián)系應符合下表。當公稱壓力不小于4MPa時,波浪型絲網(wǎng)除沫器,人孔直徑宜相應減小。 容器直徑小于800mm,且筒體與封頭為不行拆開時,應設有手孔。手孔直徑有150mm和250mm兩種標準。人孔和手孔的方位以維修時便于進入或便利操作為準則,通常設置在容器頂部或旁邊面。通常狀況下的人孔和手控都依據(jù)上面所說狀況設置,但也應按照體問題實際剖析。
本公司下裝式絲網(wǎng)除沫器物美價廉,售后無憂,一旦有雜物,部分噴嘴被雜物阻塞,部分就無法沖刷.吸收塔運轉參數(shù)操控欠好,長時間在亞硫酸鹽超支情況下運行,pH值操控不穩(wěn)定(主動未調好或供漿調理門常常壞),使pH值動搖比較大,形成體系簡單結垢.運轉人員沒有及時發(fā)現(xiàn)和告訴檢修人員處理除霧器沖刷閥門內漏、閥門毛病,沖刷壓力不行,吸收塔繼續(xù)高位等毛病,致使除霧器很少沖刷甚至不沖刷.電廠運轉保護人員沒有定時對除霧器進行查看,沒有及時發(fā)現(xiàn)毛病并進行手動人工沖刷.因為沖刷水的閥門需重復動作,對其嚴密性和閥門的橡膠磨損有嚴格要求,許多閥門動作次數(shù)多后,行程開關方位發(fā)作偏移,閥門橡膠發(fā)作磨損,內漏嚴重.因為許多閥門能360°旋轉,給調試人員帶來難度,簡單變化.,標簽。其特別廣泛地應用在脫硫、除油霧、去除有毒有害工業(yè)氣體和氣味等領域。