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鍋爐除塵器日常管理

設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。

除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。

視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。

電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現不正常應及時處理。

脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時   。電磁閥、膜片如發生故障或損壞，應及時   或   換。

檢查門上的密封條，如有老化，應及時   換。

定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異常及時處理。

每班檢查除塵煙囪排放情況，如發現煙囪冒灰，應及時   換破損濾袋。

定期對除塵器程序進行核對。

鍋爐除塵器使用前注意事項

壓縮空氣系統工作   正常，清灰系統各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

檢查清灰系統的氣路密封性，   無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，   動作均勻靈活。

在點爐或系統開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。

新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，   對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見技術要求。預涂灰   在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰后主機又出現一時無法點火時，   開啟清灰系統，把布袋灰層   ，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

對循環流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。

如何防止除塵器粉塵炸

粉塵炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散_越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產生炸及傳播，這_是通常稱作的粉塵炸。

防止糊袋的措施：糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除塵布袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要清灰。

除塵器的阻力控制：除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否可以；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。