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發布時間:2020-07-29 06:26  









糖果機械之糖果市場的趨勢分析
糖果產業作為我國的兩大支柱零食產業之一,一直是我國食品工業中的拉動品類。然而,隨著近年來“過節”氣氛趨淡,消費者健康意識的提升,糖果等以節慶團購消費為主的休閑食品消費遭到重創,總體銷量持續下滑。
針對目前明顯的下滑趨勢,以徐福記、阿爾卑斯、旺旺、雅客、、大白兔等品牌為主的傳統糖果企業頻頻推出新品,并進行團購促銷,積極通過并購等方式調整戰略,但糖果市場的整體態勢仍不容樂觀。
糖果的包裝
包裝的作用在于防止或延緩上述質變現象,合理的方法是給予熬煮糖果以密封性包裝。而旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動,通過壓輪將顆粒狀物料壓制成的機器。包裝機械性能的發揮,除了本身的機械性能和包裝紙質要求外,包裝應在一定的溫濕度條件下進行。實踐表明,包裝室應保持在溫度25℃,相對濕度50%以下,才能使包裝機械化順利進行。
包裝的作用在于防止或延緩上述質變現象,合理的方法是給予熬煮糖果以密封性包裝。當國產品牌陷入低端市場的“價格戰”時,外資糖果品牌已長驅直入。包裝機械性能的發揮,除了本身的機械性能和包裝紙質要求外,包裝應在一定的溫濕度條件下進行。實踐表明,包裝室應保持在溫度25℃,相對濕度50%以下,才能使包裝機械化順利進行。
焦香糖果特性
焦香型糖果代表性的產品有太妃糖、卡拉蜜爾糖、福奇糖。
焦香型糖果的組織狀態既不同于硬糖,也不同于軟糖,其基體是由多種糖類化合物、脂肪和乳蛋白質所構成,經過嚴格的加工程序使物料組成終形成一種高度乳化的均一的固體。
預混合溶化
焦香型糖果的物料在徹底溶化的同時必須有一個充分預混的過程,在低于60℃的混合溫度下將所有組成分散成的質粒,并形成均一的乳濁液,時間約10min。然后繼續加熱至110℃,使糖的結晶在沸騰中全部溶化,溶化溫度不宜超過115℃。
冷卻
批料進行的焦香型糖果終熬煮溫度一般為130℃左右,此時仍屬粘稠的流體,及時冷卻可使糖膏進入塑性狀態,為機械定形提供必要的粘度。

壓片“糖果”加工中,這些食品機械設備功勞不??!
壓片“糖果”制作工藝流程怎樣呢?筆者獲悉,壓片糖制造工藝流程一般包括制糖粉、配料混合、造粒、干燥、整粒、壓片成型等,多用到的設備有混合攪拌機、成型機、干燥機、壓片機、包裝機等,這些設備在壓片“糖果”生產加工過程中發揮著重要的作用。
首先,制糖粉、配料混合需要混合均勻、無污染,才能保持產品的口感與品質。此外,每次工作結束后,凡與物料接觸的工作表面、管件、旋塞等,均須徹底清洗干凈,提高設備的使用壽命,同時也保證下次使用安全、衛生。廣州顧德機械推出了食品類混合機,采用不銹鋼制造筒體,內外壁拋光,對物料無污染,耐腐蝕性,符合GMP要求。值得注意的是,若是混合易凝聚或含有一定水份的物料時,可根據用戶的特殊要求,在V型筒體內增加強制性攪拌葉片,以便加快混合速度,使物料混合得更加均勻,滿足客戶個性化需求。
其次,壓片“糖果”同糖果在加工工藝上有異曲同工之處,嚴格把控澆灌量、澆灌速度以及精準度,這樣有效地解決了手工操作的弊端,確保產品的大小、標準相統一。糖果機械廠家小編介紹,它適用于大量或小批量多品種生產壓制圓形的各種糖片、鈣片等。市場上的澆注機大多采用信號控制系統,不僅澆注量和澆注速度易于調節控制,還使得澆注機在運行過程中更平穩,更精準。
再次,壓片成型時應把控好環境溫度、濕度、速度,溫度過高或者過低進行壓制都會影響產品的品質。在衛生問題上,將機械設計的衛生要求引入糖果和糖果機械的設計與制造中,可有效防止糖果和糖果機械材料有害成分向糖果遷移,防止糖果加工過程中微生物超標,推進糖果加工的糖果安全。而祥和制藥機械的奶片壓片機是一種雙壓式加預壓自動旋轉,能夠實現連續壓片,保證中間不停歇,將顆粒狀原料壓制。另外,材料采用不銹鋼,轉臺表面經過特殊處理,能保持表面光澤,防止,符合GMP要求,保證壓片產品的品質。
最后,壓片“糖果”直接置于空氣中易發生變質,市場上常見的壓片“糖果”多是阻隔空氣的包裝,如鋁塑泡罩包裝、瓶裝、枕式包裝。(d)剩余的熬煮物料繼續加熱熬煮至138~141℃,隨后將此熬煮物料繼續添加于以上充氣物料中,保持正常速度,直到取得所需的充氣水平為止。廣州雷邁機械研制的奶片鋁塑泡罩包裝機能夠實現PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段進行分體包裝。同時,采用進口控制系統,可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置,滿足不同用戶的使用需求。