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              塑料真空uv鍍工藝優(yōu)選商家 恒緣鈦金加工廠家

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 00:19  






              塑料真空uv鍍工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

              恒緣鈦金與您分享高能等離子體表面涂層技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

              該技術(shù)是增加表面物理化學(xué)反應(yīng),獲取特殊性能覆蓋層。其核心是更有效地增強(qiáng)和控制陰極電弧等離子體的產(chǎn)生和作用,美國、日本、德國大力發(fā)展該技術(shù)。多層鍍膜通常采用不同的材料重復(fù)地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面改性技術(shù),是目前國際上較活躍的開發(fā)研究領(lǐng)域,對于鋁、鈦等材料,通過等離子體調(diào)光放電手段,增強(qiáng)電化學(xué)處理效果,在金屬表面上生成致密氧化鋁和其它氧化物陶瓷膜層,可使基體具有極表面,是先進(jìn)制造工藝的前沿技術(shù),在機(jī)加工用刀具和模具行業(yè)也有很了的應(yīng)用前景。

              恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

              恒緣鈦金與您分享鍍膜的屬性。

              通過鍍膜可以改變基片的某些屬性,如光學(xué)性能、電學(xué)性能、機(jī)械性能、化學(xué)性能、裝飾性能等。鍍膜前基片必須用純凈水清洗,去除基片表面的灰塵、污垢、油膩等雜質(zhì),因?yàn)楸砻娴碾s質(zhì)將會(huì)影響膜層的附著能力,或者影響鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量。因?yàn)樵阡\合金,鐵合金,鋁合金,銅以及其他不耐侵蝕輕易氧化的金屬上是不能直接就去鍍制真空PVD膜層的。如果基片表面存在膠印、筆印等不能清洗掉的雜質(zhì),在清洗之前必須用酒精將雜質(zhì)擦去。鍍膜材料:氧化物

              一氧化硅SiO,二氧化硅SiO2,二氧化鈦TiO2,二氧化鋯ZrO2,二氧化鉿HfO2,一氧化鈦TiO,五氧化三鈦Ti3O5,五氧化二鈮Nb2O5,五氧化二鉭Ta2O5,氧化釔Y2O3,氧化鋅ZnO等高純氧化物鍍膜材料。




              恒緣鈦金與您分享真空濺射鍍膜發(fā)展與普及,優(yōu)點(diǎn)膜厚均勻,附著力好

              1852年Groveshou次描述濺射這種物理現(xiàn)象,20世紀(jì)40年代真空濺射鍍膜開始得到使用和開展。60年代后隨著半導(dǎo)體工業(yè)的迅速興起,這種技能在集成電路生產(chǎn)工藝中,用于沉積集成電路中晶體管的金屬電極層,才真實(shí)得以遍及和廣泛的使用。五金真空電鍍鈦的特性和不銹鋼電鍍差不多,能夠在潮濕的環(huán)境下持久保色,同樣具有抗腐蝕性以及抗yang化性能,清潔也簡單,耐久性方面可通過表面拋光的方式常年維持,經(jīng)濟(jì)適用性好。

              真空濺射鍍膜呈現(xiàn)和開展,以及80年代用于制作CD的反射層之后,磁控濺射技能使用的領(lǐng)域得到很好擴(kuò)展,逐漸成為制造許多產(chǎn)品的一種常用手法,并在近十幾年,開展出一系列新的濺射技能。

              真空濺射鍍膜的優(yōu)點(diǎn)在于它工藝重復(fù)性好,薄膜純度高,膜厚均勻,附著力好。但無可否認(rèn),設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂,濺射靶材一旦穿透就會(huì)導(dǎo)致整塊靶材的作廢也是它的缺陷之一,所以靶材的利用率低。


              恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點(diǎn):

              1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

              底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力。

              底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力,活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化,這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò),可以提高整個(gè)鍍膜層的附著力。

              如果直接在塑膠基材表面進(jìn)行真空鍍膜,而不做底漆UV噴涂的話,因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力,會(huì)導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象。

              2、封閉基材內(nèi)的殘留物,確保鍍膜質(zhì)量

              通過UV涂層來封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留,防止真空鍍膜時(shí)或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出,影響鍍膜質(zhì)量。

              基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等,影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀效果。

              3、提高基材表面平整度,確保鏡面鍍膜效果

              一般來說,塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面反射效果。而底漆UV涂層的厚度一般達(dá)到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。表6-9列出了各種鍍膜方法的優(yōu)缺點(diǎn)恒緣鈦金廠將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)周到的表面處理加工服務(wù)。


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