鎢鋼壓頭廠高性價比的選擇

鎢鋼壓頭鎢鋼壓頭廠

鎢鋼壓頭質量包含以下幾個方面：

　　制品質量：制品尺度的穩定性、契合性，制品外表的光潔度、制品材料的利用率等等；

　　運用壽命：在保證制品質量的前提下，鎢鋼壓頭所能完結的作業循環次數或出產的制件數量；

　　鎢鋼壓頭的運用保護：是否屬l方便運用、脫模簡單、出產輔助時刻盡可能的短；

　　修理本錢、修理周期性等等。

　　進步鎢鋼壓頭質量的根本途徑：

　制件的規劃要合理，盡可能選用l好的結構計劃，制件的規劃者要考慮到制件的技術要求及其結構有必要鎢鋼壓頭制作的工藝性和可行性。

硬度與裂紋敏感性的聯系鎢鋼壓頭的硬度與耐磨性和焊接裂紋敏感性成正比，鎢鋼壓頭的硬度越高，釬焊時發作裂紋的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼壓頭，在釬焊時容易發作裂紋。目前生產中鎢鋼壓頭與鋼焊接常用的焊接辦法有氧－乙l炔火焰釬焊、真空釬焊、電弧焊、惰性氣體維護焊、摩擦焊、等離子弧焊、真空擴散焊和電子束焊等。依據不同牌號的鎢鋼壓頭的硬度和強度大小能夠判別鎢鋼壓頭的焊接裂紋敏感性，由差到好的排列順序如下。

  YG類 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15

  YT類 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5

  以上兩類鎢鋼壓頭，從左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而強度和韌性添加，釬焊裂紋發作的可能性減小。

氧化問題 鎢鋼壓頭在空氣中加熱到800℃以上時，鎢鋼壓頭的外表開端氧化，生成疏松的氧化物層，一起伴隨有脫碳現象。當加熱至950～1100℃時，外表層會發生急劇的氧化，構成的氧化薄膜使鎢鋼壓頭變脆，下降力學性能。外表氧化層的存在，也下降了焊縫的強度、硬度。含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進步，可是耐性會急劇下降。在焊接時采納措施盡量削減鎢鋼壓頭焊接部位的氧化現象，是提高焊接質量的重要措施。

制作沖壓模具的資料有鋼材、鋼結硬質合金、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子資料等等。現在，制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主，常用的模具作業部件資料的品種有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。磨削加工：無心磨、內圓磨、平面磨、東西磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求挑選。

   1碳素工具鋼

在模具中使用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

   低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。焊接時有必要采納辦法減小釬焊應力，可采納下降釬焊溫度、焊前預熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補償墊片、改善接頭結構等辦法。用于制作模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。