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自動配料系統有哪些特點？

北京馬赫天誠科技有限公司專業供應自動配料系統，我們為您分析該產品的以下信息。

煉膠全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售后支持，提高管理水平。

通過對時間、溫度、能里、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關鍵元器件全部采用進口及合資品牌，穩定可靠。

開放式中英文人機界面，系統運行過程的多區域顯示、監控功能，操作簡便。

現場總線工作制(即設置PIC分站)，低能耗設計。

自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案，

便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。

優化除塵回收系統設計，無粉塵飛揚及世品，操作環境好，無原料浪費。

其中煉膠工程信息化管理系統是將新的信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合。

針對不同廣房結構(3、4層)和工藝路線進行系統設計，方案靈活。

上輔機自動配料系統的組成

系統主要由原料儲存桶、輸送管路、計量主機、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計算機控制系統等組成,可選原料入料防錯、.上輔機連控密煉機等功能單元。 系統由計算機控制，賂原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權限管理、質異常追溯、稱量批次記錄、報警提示及實時計量監控等功能。滿足密煉機/捏煉機、混合機主機對各類原料的儲存、輸送、計里、配料、投料及除塵的要求，并實現與密煉機、捏煉機主機的聯動控制。

北京馬赫天誠科技有限公司本著多年上輔機自動配料系統行業經驗，專注上輔機自動配料系統研發定制與生產，先進的上輔機自動配料系統生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

自動配料系統生產廠家介紹

以下是北京馬赫天誠科技有限公司為您一起分享的內容，北京馬赫天誠科技有限公司專業生產上輔機自動配料系統，歡迎新老客戶蒞臨。

研發理念：人性化、智能化、綠色化。

研發原則：按照“智能控制、技術先進、實用穩定，操作簡單，維護方便”的原則，以“專業”的精神和“專注”的態度，緊密結合用戶的生產實際和發展目標，通過持續創新和不斷改進，有效解決用戶較為關注的生產和管理問題，做到“用戶滿意、攜手創新、共同發展”。在工藝要求上也并不是要求越高越好（比如精度要求），而是要在滿足生產、不影響產品質量在前提下，根據自身產品特點多和人士進行溝通。

研發目的：提升用戶的信息化管理水平，改進和優化生產工藝，提高產品質里的可靠性、均一性、穩定性和可追溯性，提高生產效率，改善勞動環境，降低勞動強度，降低綜合生產成本(管理、人工、能耗、產能、合格率等) ;使用戶持續提升核心競爭力和市場優勢，為用戶塑造更好的企業形象。上輔機自動配料系統的優勢此系統成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不犧牲配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統。