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彩益離型膜：離型淋膜紙的選擇方法介紹

包裝材料制品廠在離型淋膜紙的選擇方面，主要考慮到成本，產品質量，生產程序，所備產品的特性，使用情況。

　　1、所備產品特性：現在國內較常用的膠帶為韓國的三芝，日本的日東，美國的三M等。因為不同的膠帶膠水特性不同。這決定了我們在選擇離型紙的時候要考慮該方面的情況。

　　2、成本：國內和進口的離型淋膜紙有很大區別，普遍來說國內的離型紙的口啤并不是非常好。特別是體現在備三M的膠帶和日東的膠帶，經常會出現表面有霧狀或者離型度太低，不能夠把離型紙和產品很好的撕開的情況。只是國內的離型紙肯定比進口的便宜。一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破，形成細凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。并且有一個比較大的價格比。如果考慮到公司的產品是出口所用，當然建議使用進口的離型紙，在出關方面會比較順利。由于國產離型紙的生產設備及生產水平的特點。決定了國產離型紙在某些產品上的不穩定性,嚴重的后果就是會造成膠帶的浪費.

　　3、生產程序：這里重點是是否要沖壓或者切割，一般涉及到沖壓或者切割時，會要求離型紙的厚度，因為低克重的離型紙在用于沖壓的時候，不易沖斷，當然，這也和底紙的易碎度有關，易碎度不好的底紙在沖壓或者切割的時候會把紙和產品撕開。具有物理機械性能優良、耐高溫性、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性較好等優點。達不到理想或者說想要的效果。

　　4、使用情況：這點主要體現在，有些產品只是需要在運輸過程中保持產品的平衡度，那么它會要求產品和離型紙結合時不易跌落。

離型膜相關資料介紹

離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性離型膜現已被廣泛應用。

離型膜作用

(1),格拉辛(底紙為格拉辛)硅油膜:耐高溫,防潮,防油,一般用于食品行業包裝.

(2),普通離型膜:防潮,防油,起到產品的隔離作用.

適用行業:電子,汽車泡棉,印刷等,它的使用范圍大部分和具有粘性的特別在一起,特別是膠帶.所以,一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙.

離型膜的六大功能

1、沒有遷移現象，消除了硅樹脂離型膜轉移到其所緊貼的材料上去的危險；

2、離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的允差非常小；

3、基膜具有優異的機械強度和化學性能；

4、具有較長的保存限期；

5、背膠類離型PET以硅的移動性和加熱后的剝離力的變化分為輕剝離型、中剝離型、重剝離性，這個可以根據客戶要求來控制的，耐熱性能良好。

離型膜越來越多使用于電子產品中，以前使用的都是不防靜電的離型膜，但對于電子產品，防靜電保護是很重要的工作，因此一般的離型膜，已經不能滿足電子產品的生產使用，也許這就是科技發展優勝劣汰，達不到客戶需求就會慢慢沒有市場了，只要有客戶需求就會有市場，防靜電離型膜在以后會發展成一種趨勢。但是一般PET保護膜都是依靠靜電吸附的，比較容易起泡和脫落，不過即便脫落了在清水中洗一下又可以重復使用。

化學涂布膜

為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時效性等問題，特別是在高溫、高濕的環境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業和鍍鋁業的青睞。4、在模切材料的選擇上：一般硅膠膠帶搭配氟素膜，而亞克力膠帶搭配硅油膜，當然不同的產品所選擇的材料也會有所不同。 　　目前國內已開發出PET化學涂布系列產品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面張力；用丙i烯酸酯類乳液涂布，可改善印刷的適應性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加強鍍鋁層與PET基膜的結合力，并可增加鍍鋁層厚度。另外，采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。