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膨化機故障解析

一、膨化機噴料原因

　　1、浸出器停止進料車間連鎖停機;

　　2、膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;

　　3、膨化機直接汽太大;

　　4、膨化機供料瞬間減小;

　　5、逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;

　　處理方法：

　　(1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。

　　(2)分析噴料的原因進行處理;

　　(3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的

燙。

　　(4)解開送電膨化機開機生產；

食品膨化機金屬零件變形的過程可分為彈性變形階段和塑性變形階段。實踐證明，在兩種變形中，塑性變形對零件的性能和壽命有較大影響。

食品膨化機金屬材料彈性變形的機理是：金屬原子間存在著相互平衡的力--吸力和壓力。吸力使原子彼此密合到一起；而壓力則使原子間不要接近得太緊密。

 在正常情況下，原子占據的是這兩種力保持平衡的位置。當施加外力使原子間距靠近或拉遠時，都必然產生相應的相斥抗力或相吸的抗力，并與之建立新的平衡。

食品膨化機金屬材料塑性變形的機理是：金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或孿生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。

由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復雜得多。

塑性變形對金屬性能的影響是會出現加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強度和硬度會逐漸上升，塑性和韌性會逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內應力，從而導致金屬零件的變形。