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發布時間:2020-07-15 11:59  







于數控設備出現較復雜的故障,特別是涉及到控制系統時,應用這些原則可簡化故障的診斷過程,避免走彎路。有時這些原則應該結合使用,這樣才能使故障盡快的排除。
如,一臺采用SIEMENS 3系統的數控磨床,在回參考點時,X軸找不到參考點,后出現X軸超限位報警,本著先外圍后內部的原則,首先檢查X軸的零點開關,正常沒有問題,觀察故障現象,X軸壓上限位開關后,也能減速;之后根據先簡單后復雜的原則,先檢查NC系統的位控板,因為反饋硬件采用的是光柵尺,所以在位控板上,X軸、Y軸各加了一塊EXE處理板,首先將X軸與Y軸的EXE板互換,這時開機測試,X軸回參考點正常,故障轉移到Y軸上,Y軸找不到參考點,故障現象相同,從而確認EXE板有問題,更換EXE板故障消除。我們多次觀察故障現象發現,E軸在壓上限位開關時,在屏幕上E軸的坐標值只有60°左右,而實際位置大概在180°左右,顯然是位置反饋出現問題,但更換了位控板和編碼器都沒有解決問題。
電腦鑼加工過程需注意哪些事項?
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故;
14、機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關機時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
什么是數控技術?
計算機數字化控制,簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控機床。數控機床和數控銑床的幾種維修辦法1、莞城數控機床維修直觀法:直觀法是通過形貌、聲音、顏色、氣味等的變化來診斷故障的方法。數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁盤、穿孔紙帶、磁帶等),然后由機床上的數控系統讀入,通過對其譯碼,從而使機床動作和加工零件。現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成制造系統等的技術基礎。