高溫耐火材料的行業須知

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

砌筑耐火磚的要求

a、砌筑火泥的要求：不同質泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準確稱量調制，均勻混合。調好的泥漿不得任意加水稀釋。灰漿飽滿度要大于95％以上，保證耐火磚的磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫。殼體無法校正部位用泥漿找正。 

b、墻體的耐火磚應該錯縫砌筑，磚與硅鈣板接合時,應分步施工；不的同硅鈣板通縫，且按設計要求留設膨脹縫；砌體不得出現歪斜現象，灰漿飽滿度達到95%以上，耐火磚表面多余部分灰漿要刮平；磚砼結構的墻體，澆注料部位應平整光滑，澆注料上面的磚應等澆注料有一定的強度后方能砌筑； 

c、砌筑耐火磚要求：耐火磚磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不得留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全接觸，加工耐火磚長度不得小于原磚的50％，厚度不得小于原磚的80％。

砌筑高鋁耐火磚使用什么耐火泥？ 

在冶金上，除砌筑含Al2O3量為48%~55%的高鋁耐火磚時，可用粘土質耐火泥料代替外，一般砌筑耐火磚、墊補、填縫均需用同質的耐火泥料，以避免在高溫下互相侵蝕，且要求耐火度較高及具有一定的抵抗高溫作用的能力。例如電爐煉鋼常用的耐火泥料有粘土質、高鋁質、鎂質、硅質四類，在使用時摻合粘結劑，并隨時使用隨時制備。

普通高鋁磚具有良好的耐高溫性，但抗熱震性不佳。

20世紀70年代，中國建筑材料科學研究院研制了磷酸鹽結合高鋁磚（以下簡稱磷酸鹽磚）,解決了高鋁磚抗熱震性較差的問題。但是，磷酸磚的耐高溫性不佳。以后，開發同時具有耐高溫、抗熱震性的材料則成為高鋁質耐火材料的發展方向。

20世紀80年代，中國建筑材料科學研究院采用參加鋯英石的辦法，研制了抗剝落高鋁磚。以后，中國建筑材料科學研究院通過減少磷酸摻量和添加“三石”的辦法，研制了輕燒高鋁磚。洛陽耐火材料研究院通過高溫燒成和添加“三石”的辦法，研制了藍晶石磚。