DBD環保塑解劑銷售在線咨詢「隆泰新材料」

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時間，減少能耗，降低生產成本，提高生產能力。本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機、mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80℃，高溫塑煉的溫度為130-160℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

應用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。它在橡膠塑煉時可有效促進橡膠分子鏈的斷裂，并保護斷裂所生成自由基不再重新結合形成大分子，因而可以有效地提高生膠的塑煉效果，并提高膠料可塑性的穩定性，并有利于其它配合劑在膠中的分散性，保證同批混煉膠料各部位塑煉的均勻性。本品無污染，溶于苯、yi醇、丙tong和其他有機溶ji，不溶于水，但是在白色或淺色橡膠制品里會產生輕微變色。宜在120℃以上的溫度下使用，特別適合于高溫密煉加工，應在開始塑煉時加入。對橡膠制品老化性能不影響，不噴霜。在天然橡膠中用量為0.05-0.5，在丁苯橡膠中用量為0.5-3。

   壽光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留學學者歸國創辦。目前公司主要從事研發、生產、銷售的橡膠助劑，應用于子午線輪胎及特種橡膠制品領域。塑解劑AT-S是一代新型的gao效橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，通過與氧形成松散的絡合結構，起到促進橡膠塑解的作用，可以顯著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。公司已通過ISO9001:2000國際質量認證。其生產管理總部和營銷設在濰坊，在廣東、上海、沈陽、東營設辦事處。

       公司自創建以來，密切關注國內外橡膠助劑行業動態，以推動環保、高科技型橡膠助劑為己任，“環保、、共贏”的企業理念已成為公司發展的基石。這些化合物本身就是一種自由基接受體，能與自由基進行反應，使自由基產生鏈中止。目前公司中具有大學本科以上學歷的管理和科技人員占公司員工比例為70%以上，并聘請多名相關領域的作為公司的常年技術顧問。強大的研發、經營管理和工藝控制力，使公司推出的炭黑分散劑、塑解分散劑、均勻及等產品很快得到國內外企業的認可和使用，可以與世界同類技術產品相媲美。

塑解劑塑煉的原理是：具有長鏈結構的橡膠大分子鏈在煉膠設備中受到強大的機械剪切力作用而被剪斷，從而形成末端具有自由基的大分子鏈段，如果自由基被穩定下來，短的鏈段分子就保留下來，橡膠分子量降低，從而粘度也降低，即達到塑煉的目的。

塑解劑儲存

1， 儲存時應該注意防潮，貨物應該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，環保塑解劑P-22（DBD），下水道和暖氣設備附近，以防潮濕及受熱變質。

2， 該產品性能穩定，化學塑解劑R廠家，可儲存兩年，分析合格可繼續使用。

塑解劑根據使用的溫度范圍分類

　　根據塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。

塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。

應用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節省工時，降低能源消耗，收到顯著的經濟和社會效益。

塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。