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發布時間:2020-08-06 07:50  
為天然金剛石拉蔓峰譜,具有以下特征:
(1)1332尖鋒處顯示存在金剛石。
(2)波型幅度(FWHM)為4.1cm-1
顯示為純金剛石。ND是目前已知礦物中硬的物質,主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01~0.002µm。金剛石刀具廠家,金剛石砂輪批發,金剛石砂輪價格,金剛石砂輪哪家好
金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵,每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進而組成金剛石結構,該結構的結合力和方向性很強,從而使金剛石具有極高硬度。同時其可加工性很差,磨削比小,難以根據刀頭的幾何形狀任意成形。由于聚晶金剛石(PCD)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體,雖然加入了結合劑,其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。金剛石砂輪批發,金剛石砂輪價格,金剛石砂輪哪家好
隨著材料工業及精密機械工業的發展,精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多,超硬刀具材料的應用日益廣泛。
超硬材料刀具具有工效高、使用壽命長和加工質量好等特點,過去主要用于精加工,近幾年來由于改進了人造超硬刀具材料的生產工藝,控制了原料純度和晶粒尺寸,采用了復合材料和熱壓工藝等,應用范圍不斷擴大。二十世紀七十年代,人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石刀具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。金剛石砂輪批發,金剛石砂輪價格,金剛石砂輪哪家好
可長時間保持鋒利的切削刃,加工時可采用很高的切削速度和較大的吃刀量(例如在車削或鏜削鋁合金、黃銅、青銅及其合金時,切削速度為300-1000m/min,進給量為0.05-0.5mm/r,吃刀量可達10mm),使用壽命一般高于硬質合金(WC基)刀具10-500倍,而且PCD原料來源豐富,其價格只有ND的幾十分之一至十幾分之一,因此應用廣泛,成為傳統WC刀具的替代品。目前,加工PCD復合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法,其工藝特點的比較見表。
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