精密整平機(jī)規(guī)格齊全“本信息長期有效”

三合一送料機(jī)偏料的原因以及解決方案
1，三合一送料機(jī)擋料輪調(diào)節(jié)不正確會(huì)導(dǎo)致材料跑偏現(xiàn)象。三和一送料機(jī)壓料裝置的松緊設(shè)定是不同的，在開卷部分的擋料裝置沒有調(diào)節(jié)導(dǎo)合適的程度，整平送料部分的導(dǎo)料輪寬度沒有調(diào)節(jié)導(dǎo)合適的程度，出料輪的寬度沒有調(diào)節(jié)導(dǎo)合適的程度，都會(huì)導(dǎo)致壓料裝置的壓緊力度不均勻，這樣就很容易造成物料跑偏現(xiàn)象，因此，要按照佑億三合一送料機(jī)的使用說明書，根據(jù)說明書來調(diào)節(jié)三合一送料機(jī)的擋料輪。在帶料冷軋的過程中，軋機(jī)的缺點(diǎn)也會(huì)引起資料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。

     2、三合一送料機(jī)本身機(jī)器問題。比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)導(dǎo)致材料跑偏問題，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)這些問題時(shí)候，需要聯(lián)系廠家，廠家會(huì)安排專業(yè)的師傅來維修的。

     3、送料機(jī)器內(nèi)有雜物。齒輪或者滾筒內(nèi)有雜物，會(huì)導(dǎo)致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。

     4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態(tài)。三合一送料機(jī)在使用過程中，因放松時(shí)使用之動(dòng)力源為氣壓，且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用，難免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，常常會(huì)發(fā)生因振動(dòng)將三合一之相關(guān)定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當(dāng)出現(xiàn)物料跑偏的時(shí)候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態(tài)，如果是壓力不夠問題，我們可以增加滾輪。確定了機(jī)架的整體剛度，有幫助于校平準(zhǔn)確度的進(jìn)步提升，延長機(jī)械的保存生命的年數(shù)。

精密整平機(jī)機(jī)身檢查（1次/每月）

1.將機(jī)器護(hù)罩拆開，檢查齒輪，鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油，看表面有否磨損。及時(shí)更換損壞的零件！

2.檢查減速機(jī)里面的機(jī)油是否足夠，及時(shí)補(bǔ)充。

3.檢查電箱里面是否有灰塵，請(qǐng)及時(shí)檫拭或吹干凈。

4.檢查整平機(jī)滾筒會(huì)否有磨損，對(duì)產(chǎn)品表面有沒有壓傷，及時(shí)將滾筒上的附著物清理干凈，以保證整平出來的產(chǎn)品合格！

5.檢查鏈條松緊度，及磨損程度，及時(shí)調(diào)整或更換！

除了對(duì)精密整平機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)以外，正確操作整平機(jī)設(shè)備，按設(shè)備出廠要求加工材料范圍工作，才能有效對(duì)精密整平機(jī)提高其耐用性

產(chǎn)品介紹：

(1）將冷軋鋼卷板、熱軋鋼板、不銹鋼卷板、鋁卷板等開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材

（2）該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用臺(tái)灣組件，定尺系統(tǒng)采用全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。具有自動(dòng)化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、產(chǎn)生、性能穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)

（3）該生產(chǎn)線速度可以調(diào)節(jié)，它具有測(cè)量精度高，可以自動(dòng)工作，操作簡(jiǎn)單，板材可以制成

送料機(jī)的作用是什么？

機(jī)械使用過程中會(huì)使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想，送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)

使用自動(dòng)送料機(jī)的注意事項(xiàng)：

     1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。

　　2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

　　3、送料滾輪是否有良好的平行度。

　　4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。

　　5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。

　　6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。

　   保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動(dòng)送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。5mm以上同時(shí)材料寬度超過300mm以上，建議不要選擇高度滾輪送料機(jī)。

     刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上