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螺桿空壓機空濾堵塞，潤滑不良會出現什么問題？

螺桿空壓機空氣過濾器堵塞，潤滑不良，會造成設備高溫停機，影響企業的生產計劃。隨著工業化進程的加快，大氣污染程度也在加深，特別是在冬季，霧霾時常出現。霧霾主要由空氣中的粉塵、硫酸、、有機碳氫化合物等顆粒組成。它與空氣中的灰塵、砂礫等雜質一起通過進氣濾清器進入主機，混入潤滑油中。它會導致空氣雜質增多，空氣濾清器堵塞和潤滑不良等后果。

空氣濾芯屬于螺桿式空壓機的常規耗材。其作用是過濾空氣成分中的雜質，減少潤滑油的污染。空氣濾芯是一種精細的紙質過濾設備，長期使用易造成堵塞，過濾效果差。這就要求用戶根據使用周期及時更換易耗件。如果工作條件和環境條件太差，就要縮短維修時間。

在使用壓縮機潤滑油時，由于溫度、濕度、氧氣等因素，潤滑油會變質。潤滑油變質會導致內部零件的損耗，縮短機組的使用壽命。因此，有必要定期更換潤滑油。

螺桿空壓機長期停機重啟注意事項

螺桿空壓機長期停機，重新啟動時應注意以下事項：

1、檢查空氣壓縮機是否有雨水或冷凝水。

打開電氣柜門，檢查變頻器外觀是否潮濕，驅動風扇是否正常。如有潮氣，建議找專業人員檢查并開機。

2、清潔電控系統風道。

如果空壓機長期未啟動，應檢查其風道或變頻器是否有灰塵或棉絮等污染物。當有污染物時，應及時拆除變頻風機，并用干氣對司機散熱器和空壓機的風道進行清潔。對于粉塵、棉絮、濕度過大的場所，建議每周或每天第二次清潔一次，確保螺桿空壓機新風口暢通，防止堵塞，引起設備高溫報警。

3、檢查電氣接線是否正常。

檢查接線端子是否生銹或松動，電纜是否老化或損壞。如發現上述缺陷，建議及時更換。

4、電機端子及外殼是否生銹。

如有銹蝕，建議使用專業工具檢查電機絕緣是否正常。

5、上電準備，確認電源正常后方可開機。對于長時間沒有開機的用戶，建議開機后再開機。

?空壓機喘振的原因

在空壓機實際運轉中，常會出現喘振問題，而一般導致喘振的原因主要有以下幾種：

 1.空分系統的切換毛病。進主換熱器或分子篩吸附器的閥門不能及時翻開，形成空壓機排出壓力，致使管性曲線急劇變陡，壓縮機與管網聯合作業點敏捷移動，進入喘振區致使喘振:壓縮機流道阻塞。因為冷卻器走漏或塵土結垢，使得流道粗糙，而且有些截面變小:壓縮機進氣阻力大，例如過濾器阻塞或葉輪進口阻塞;

2.電網質量不好，電網周波降低或電壓過低，使電機失速，形成壓縮機流量降至喘振區;

3.空壓機發動操作升壓過程中，操作不當，升壓速度快，進口導葉開度小;電氣毛病或連鎖停機時放空閥或防喘振閥沒有及時翻開。

為了避免喘振發作，離心式空壓機都設有防喘振的主動放散閥，一旦出口壓力過高，壓縮機挨近喘振區或發作喘振時，該閥應主動翻開。如沒有翻開，應及時手動翻開。要常常查看和保護主動放散閥，保持其靈敏好使。　

目前選用較多的空壓機防喘振辦法有兩種:

1.壓力操控。它歸于單參數操控，一般設有壓力調節器，壓縮機在設定壓力下作業。高于設定壓力時，防喘振閥翻開，放掉有些壓力，使排出壓力保持在設定壓力下。一起防喘振閥 與電機連鎖，電機跳閘停機時防喘振閥主動翻開;

2.雙參數操控。雙參數是指對空壓機壓力和流量操控，從操控方法會一些。