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              熱修補(bǔ)器供應(yīng)商品牌企業(yè),無(wú)錫逸凱礦冶

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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 14:26  






              修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損修補(bǔ)專用修補(bǔ)條

                 皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)劃傷、破損、撕裂等問(wèn)題的時(shí)候,通常會(huì)用到修補(bǔ)條進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)條使用之后,傷口部位不再擴(kuò)大化,能夠有效保證修補(bǔ)之后皮帶的整體性能。  

              修補(bǔ)條的使用極大的減輕了皮帶修補(bǔ)的困難程度,皮帶修補(bǔ)變的簡(jiǎn)便快捷。這也是很多工礦施工人員選擇修補(bǔ)條的原因之一。  

                 其中修補(bǔ)條自身特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)操作是修補(bǔ)條粘接效果好壞的重要保證,施工人員在進(jìn)行修補(bǔ)條選擇的時(shí)候一定要按照現(xiàn)場(chǎng)施工要求選擇合適的修補(bǔ)條,并嚴(yán)格按照修補(bǔ)條操作流程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。  

                 當(dāng)下各大工礦選用的修補(bǔ)條多為帶CN層皮帶修補(bǔ)條,其中應(yīng)用較為廣泛的修補(bǔ)條是進(jìn)口皮帶修補(bǔ)條。  

              進(jìn)口皮帶修補(bǔ)條表面為耐磨橡膠層,能夠保證皮帶表面的防滑耐磨性能,粘接面為藍(lán)色CN半硫化層,能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng),兩者相融,能夠保證修補(bǔ)條與皮帶之間的粘接強(qiáng)度。粘接力能夠達(dá)到粘普通修補(bǔ)條的3倍以上。



              修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶冷硫化修補(bǔ)

              冷硫化修補(bǔ)方式  

              優(yōu)勢(shì):修補(bǔ)、操作簡(jiǎn)便、即修即用、節(jié)省人力物力  

              缺點(diǎn):對(duì)操作方法以及施工材料的要求較高  

              熱硫化修補(bǔ)方式  

              優(yōu)勢(shì):修復(fù)粘接持續(xù)力較強(qiáng)  

              缺點(diǎn):操作復(fù)雜、需要大型設(shè)備、需要降溫冷卻,耗時(shí)  

              相對(duì)來(lái)說(shuō),冷硫化方式更能滿足快節(jié)奏、率的社會(huì)需求。而且隨著冷硫化技術(shù)的不斷進(jìn)步,冷硫化膠水的粘接性能甚至可以與熱硫化膠水的粘接力相媲美。粘接持續(xù)力也在不斷提升。這也是越來(lái)越多工礦選擇冷硫化方式進(jìn)行修補(bǔ)的主要原因。  

              目前,相對(duì)來(lái)說(shuō)冷硫化修復(fù)技術(shù)比較成熟的當(dāng)屬冷硫化修復(fù)技術(shù)。其中使用較為普遍的一般是冷硫化膠水SC2002配合輸送帶TOPTECH修補(bǔ)條進(jìn)行的冷硫化現(xiàn)場(chǎng)操作。 

              硫化膠水SC2002,由1kg膠水和40g的固化劑組合而成。混合使用之后固化速度能夠提升至普通膠水的3倍以上。固化之后粘接性能可達(dá)到10000cps,與熱硫化膠水粘接性能等級(jí)。  

              輸送帶TOPTECH修補(bǔ)條,相比普通修補(bǔ)條來(lái)說(shuō),粘接面多了一層半硫化CN層,能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng),增加膠水的浸潤(rùn)性,從而保證修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接力。保證粘接修復(fù)之后不會(huì)出現(xiàn)開裂情況的發(fā)生。  

              當(dāng)然,有些工礦在進(jìn)行輸送帶修復(fù)處理的時(shí)候,更傾向于熱硫化方式,這也沒(méi)有什么不妥。如果說(shuō)輸送帶不急于開機(jī)使用,熱硫化方式也不失為一種不錯(cuò)的選擇。施工選擇的時(shí)候,各自斟酌吧。



              修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶修補(bǔ)流程:  

              1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補(bǔ)面,準(zhǔn)備好下一步進(jìn)行打磨。 

              2、在打磨時(shí),1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨。未免修補(bǔ)部位被清掃器刮傷,接口部位的打磨深度要高于修補(bǔ)條的厚度。  

              3、打磨完成后,使用高1效清洗劑SCS清洗打磨表面,做晾干處理。

                4、在清洗劑尚未晾干前,將冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90按比例配比,并攪拌均勻。  

              5、將整個(gè)修復(fù)表面均勻涂刷已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90液體,切記保持涂刷表面水平一致,然后晾至不粘手指被程度。  

              6、在德國(guó)進(jìn)口威固輸送帶修補(bǔ)條修補(bǔ)條的灰色CN粘接面上均勻涂刷已經(jīng)配比完成的硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90,涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可。  

              7、在粘貼修補(bǔ)條的同時(shí),可以使用壓實(shí)滾輪協(xié)助操作。  

              8、做完上述步驟后,需要將已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90涂刷在修補(bǔ)條連接部位,幫助修補(bǔ)條邊緣的CN層自然冷硫化。



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